TBRD全钢丝载重子午胎维护指导.pptVIP

六、设备的调整 7.3 内衬层的定长裁断调整: 内衬层从裁刀往前输送至编码器压轮后伺服电机开始计长，刀口至压轮的固定距离与伺服计长的二者相加即为内衬层长度。当内衬层裁断不理想时，检查并调整切刀与副刀的间隙。切刀与副刀间深入距离0.5mm，切刀刃口必须低于副刀刃0.5mm。 在调整时保护好刀口，千万避免碰坏刀的刃口。 胎体帘布导开部分的调整：胎体帘布导开同内衬层。 胎体帘布裁断：帘布裁断采用热刀裁断。热刀加热器的电压为380V，功率为300W，设定温度180℃，允许加热最高温度为300℃。故应注意安全，防止漏电及烫伤。 六、设备的调整 8. 后压辊的调整 后压辊的径向运动由交流伺服电机、滚珠丝杠、滚动导轨直接驱动，工作时的各点位置，由PLC给定。 后压辊的轴向运动也由交流伺服电机、左右丝杆螺母，使蜗轮箱左右分合。工作时的各点位置，由PLC给定。后压辊的旋转运动，由交流伺服电机通过长键轴，驱动左右蜗杆、蜗轮，使平行四边形机构旋转，工作时的各点位置，由PLC给定。 9.灯标的调整： 按照轮胎规格由PLC输入胎侧、内衬层、子口包布、胎体帘布、胎肩垫胶的定位宽度及1#、2#、3#、0度带束层的定位宽度。 中心灯标线为固定式。 六、设备的调整 10. 触摸屏参数调整： 在工作一段时间后，设备的部分动作参数、设定值