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摘要:本文在分析大型电力变压器铁心噪音来源的基础上,提出了具体的降低铁心噪音的工艺措施,并针对不同措施分别说明了其原理。 关键词:电力变压器 铁心噪音 工艺措施 The Depress Noise Technics of Large Power Transformer Core KANG Hong_biao, ZHANG Xian_guo, XU Chang_hua, LIU Chuan_yi, LI Chun_bo (Shandong Dachi Electric CO.,Ltd. Shandong Chengwu 274200) (Shenyang Airproof Transformer CO.,Ltd. Liaoning Shenyang 110180) Abstract: This paper analyses the source of the power transformer core noise, put forward some technics to depress the noise and explain the theory of those technics. Key words: power transformer, core noise, technics 目前我国用电负荷增长较快且逐步集中,要求大型电力变压器(本文指110kV及以上电压等级的电力变压器)深入负荷中心,以减小供电半径,因此在住宅及公共场所已经越来越多地使用大型电力变压器。然而大型电力变压器噪音普遍较高,对变电站周边居民生活造成噪音干扰。因此降低大型电力变压器噪音已成为供电部门、环保部门、大型电力变压器制造厂家共同面对的技术课题。大型电力变压器降噪工艺措施的是从变压器本体内部降低噪音,是解决电力变压器噪音问题的根本途径。 一、变压器铁心噪音的来源: 变压器噪音是由于铁心、绕组、油箱(包括磁屏蔽)及冷却装置的振动产生的,但铁心噪音起主导作用且占主要部分。铁心噪音与变压器容量、硅钢片性能、铁心磁通密度等有关。首先,变压器铁心硅钢片在工频电压作用下的磁致伸缩引起的铁心振动,这是变压器噪音的主要来源。由于磁致伸缩的变化周期是电源频率的半个周期,磁致伸缩引起的变压器本体的振动,是以两倍的电源频率为基频率的,磁致伸缩率越大,则噪音就越大。硅钢片的磁致伸缩与硅钢片的材质、表面的绝缘涂层、含硅量、磁密、磁力线与硅钢片压延方向的夹角、硅钢片受到的机械应力等因素有关。其次,硅钢片接缝处和叠片间因磁通穿过片间而产生的电磁力引起的铁心振动;因漏磁通在绕组导体间产生的电磁力引起的绕组振动;漏磁通引起的油箱壁的振动也是电力变压器噪音的主要来源。另外,当变压器的铁心、绕组、油箱及其他结构件机械振动的固有频率接近或等于硅钢片的磁致伸缩振动的基频(2倍工频)及其正数倍(对于50Hz工频电源,系指100Hz、200Hz、300Hz、400Hz等)时,将会产生谐振,使变压器噪音显著增加。 大型电力变压器铁心结构与其噪音有直接关系,如与心柱和铁轭直径、铁心窗高、铁心窗口宽度、铁心质量等有关。铁心质量每降低,噪音可降低;统计显示铁心窗高与铁心直径的比值(hw/Φd)每减小10%,变压器噪音就要降低2-3 dB。因此变压器制造厂家根据长期的统计分析和总结,在不考虑任何降噪措施情况下,提出了其变压器本体的噪音计算公式: LP1=33+G/3+18 /D+20(Bm-1.7)+β 式中:G --铁心重量(t) H0 --铁心窗高(cm) D --铁心直径(cm) Bm --铁心磁密(T) β--修正系数,与铁心重量有关(dB),可查下图表。 图1 铁心重量与修正系数β关系与 Fig.1 Relation between core weights and correction factor β 变压器设计完后,其铁心结构、材质、重量、磁通密度等参数确定,变压器噪音可以计算确定。如果噪音超出用户技术要求,应采取相应工艺技术措施。 二、大型电力变压器降低铁心噪音的工艺措施: 降低大型电力变压器噪音的措施很多,例如采用磁致伸缩小的高导磁硅钢片硅钢片,能显著降低噪音;配备先进的生产加工设备,在提高效率的同时减少对硅钢片的操作磨损,也能降低噪音,但这些措施需要大量增加成本。在不增加成本的前提下,通过采用先进工艺技术降低大型电力变压器噪音,是解决问题的有效途径。主要有以下措施: 1、采用全斜接缝和多级步进(一般采用五级步进)的铁心叠片技术。该工艺技术在中小型变压器中得到广泛采用,随着大型电力变压器噪音要求的提高,近年来逐步在大型电力变压器制造工艺中推广。三
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