镍基高温合金端淬梯度冷却过程中γ′相演化规律.pdfVIP

第 27 卷第 2 期 中国有色金属学报 2017 年 2 月 Volume 27 Number 2 The Chinese Journal of Nonferrous Metals February 2017 文章编号：1004-0609(2017)-02-0258-07 镍基高温合金端淬梯度冷却过程中 γ′相演化规律 1 2 3 1 1 1 1 戴贤创 ，李振锋 ，陈继光 ，丁晗晖 ，吴红宇 ，刘 锋 ，江 亮 (1. 中南大学 粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083 ； 2. 株洲中航动力精密铸造有限公司，株洲 412000 ； 3. 中南大学 能源科学与工程学院，长沙 410083) 摘 要：研究热处理过程中不同冷却速率对镍基高温合金中 γ′相析出的影响；采用 Thermal-calc 热力学计算、差 热分析技术，确定新型镍基高温合金的 γ′相完全固溶温度；采用有限元模拟、扫描电镜分析等方法，研究端淬梯 度冷却过程中合金的温度场分布及 γ′相析出和演化规律。结果表明：该合金 γ′相完全固溶温度为 1140 ℃，在端淬 梯度冷却过程中，距离喷水端越远，冷却速度越低；随着冷却速度的逐渐减小，γ′析出相的体积分数逐渐增加，γ′ 析出相的形貌由球形向方形逐渐转变，平均尺寸逐渐增大；时效后合金中析出大量细小三次 γ′相，合金硬度增加。 关键词：镍基高温合金；γ′相；端淬；热处理；时效 中图分类号：TG156 文献标志码：A 粉末冶金镍基高温合金具有优异的高温强度，抗 法[9] ，最初主要用来测试钢的淬透性，并形成了 ASTM 疲劳、抗蠕变性能和抗腐蚀性能，因而被广泛应用于 标准[10] 。近年来，BEN AMMAR 等[11]通过对锆合金进 高性能飞机发动机涡轮盘件中[1] 。其中，γ′相作为其沉 行端淬实验，利用热电偶测试样淬火过程中的温度变 淀强化的主要强化相，γ′相的体积分数、形态、尺寸 化，并通过 ABAQUS 软件进行数值模拟分析，发现 分布将直接影响合金的力学性能[2−4] 。热处理工艺作为 端淬冷却试样的冷却速率在 2~500 ℃/s 之间变动。 合金制备过程中必不可少的环节，将直接影响 γ′相的 NEWKIRK 等[12] 、GHRIB 等[13]分别对不同合金进行端 体积分数、形态以及尺寸分布，因此，非常有必要研 淬实验，也都取到了预期的效果。WANG 等[14]在对 究热处理过程中 γ′相的形成演化规律。 S50C 钢进行端淬模拟分析时，开发了一个端淬模拟的 不同的热处理工艺，即不同的加热温度、保温时 有限元分析程序，用来模拟端淬过程中试样的温度分 间和冷却速度以及各种特殊的热处理使高温合金具有 布。 不同的组织与性能。MAO 等[5−6] 通过对高温合金 相比于传统的一个冷却速度对应一个试样的实验 Rene88DT 和 U720LI 进行不同冷却速度的实验，发现 方法，端淬实验可以在一个试样上获得梯度冷却的组 随着冷却速度的增加，γ′相的体积分数和尺寸都逐渐 织，是一种高效的实验方法，并且，在同一个试样上， 减小，同时屈服强度和拉伸强度都逐渐减小。