ZJ1HBGF-25-2018-逆作法地下混凝土结构施工工法.docxVIP

PAGE 1 逆作法地下混凝土结构施工工法 工法编号： 编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司华北公司 主要执笔人：王练杰、赵建隽、李琨鹏、王玉泽、刘方翠 1 前言 随着中国城市建设的跨越式发展，大规模的高层建筑地基基础与地下室、大型地下商场、地下停车场、地下交通枢纽等的建设中都面临着深基坑施工的问题。在大面积和大深度规模基坑工程项目中应用逆作法，与传统的深基坑施工方法相比，具有保护环境、节约社会资源、缩短建设周期等诸多优点，它克服了常规临时支护存在的诸多不足之处，是一种节能、环保的绿色施工方法。 2 特点 2.0.1与传统顺做法相比，逆作法基坑上下部分可以同时立体施工，有效缩短施工工期； 2.0.2与常规基坑施工相比，逆作法采用的是“以桩代柱”、“以板代撑”，省去了临时结构，降低了工程能耗，节约资源； 2.0.3与临时支撑相比，逆作法地下室水平结构刚度较大，可以有效减小基坑变形。 3 适用范围 本工法适用于周边环境保护要求较高，地上地下同时施工，施工场地紧缺的工程。 4 工艺原理 地下结构自上往下逐层施工，首先沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时施工支撑桩，组成逆作结构的竖向承重体系，随后自上向下土方开挖至逆作首层水平结构工作面，支模浇筑逆作首层地下室水平结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。同时，地下室逆作首层结构的完成为上部结构施工创造了条件，可以同时逐层向上向下进行结构施工。 5 工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 施工工艺流程图详见图5.1-1。 测量放线 测量放线 下层土方暗挖逆作二层结构施工逆作首层结构施工逆作首层土方开挖支撑桩施工地下连续墙施工 下层土方暗挖 逆作二层结构施工 逆作首层结构施工 逆作首层土方开挖 支撑桩施工 地下连续墙施工 循环 循环 图5.1-1 施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1测量放线 工艺流程：校核测量依据→总平面定位及轴线外控网→轴网加密→建立高程控制网 操作要点： 对建设方提供的测量依据坐标点进行现场实测实量，采用二级平面控制网精度要求检查坐标依据点；对高程控制点采用等外水准精度附合测量的作业方法进行校核。严格按总平面图设计的定位轴线交点及轴线关系布设平面外控桩网，经检测无误后加密轴网测放出地下结构轴线，并随地下各层施工顺序采用附合法悬吊钢尺往基坑下引测基底高程网。 5.2.2地下连续墙施工 工艺流程：测量放样→导墙制作→槽段挖掘→清槽→吊钢筋笼→浇筑墙体混凝土 操作要点： 1根据轴网测量放样，在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。 2在导墙上精确定位出地连墙分段标记线，并根据锁口管实际尺寸在导墙上标出锁口管位置，便于成槽、锁口管吊放、钢筋笼吊放。 3槽段挖掘成槽，利用水平仪调整成槽机的水平度，利用经纬仪控制成槽机抓斗的垂直度。成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。 4对槽底进行清淤，清理完毕后吊放索口管。 5现场制作钢筋笼，吊车下放至其控制其标高，利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。 6采用导管法水下浇筑混凝土，待砼浇注结束后6～8小时，拔出锁口管。 地连墙图详见图5.2.2-1 图5.2.2-1 地连墙 5.2.3支撑桩施工 工艺流程：测量放线定位→全钢护筒埋设→钻机就位→钻孔施工→捞渣清孔→钢筋笼起吊，入孔→下混凝土导管及二次清孔→二次清孔→水下灌注混凝土→拔护筒。 支撑桩施工采用钻孔灌注桩施工工艺，桩身垂直度控制是重中之重，可采取如下措施： 1全钢护筒埋设过程中以水平尺测定护筒的垂直度； 2每节套管应一次压入，压入套管并进行套管内取土时，套管底始终应超前于取土面1.0m以上，保证后驳套管切入土体受力均衡，直至灌注桩孔达到设计深度，可有效降低套管压进中垂直度偏差； 3钻机采用全回转钻机，利用垂直调整系统调整垂直度，通过护筒上的桩位控制点，拉十字线来定位钻头中心，以保证钻头中心与桩位中心一致。 支撑桩图详见图5.2.3-1 图5.2.3-1 支撑桩 5.2.4逆作首层土方开挖 逆作首层土方开挖为土方明挖。 工艺流程：开挖距离围护结构近的土方→中间大面开挖→外侧放坡 操作要点： 土方开挖时，首先开挖距离基坑围护结构近的土方，然后进行中间大面开挖，开挖深度至逆作首层楼板底标高下1000mm左右，具体开挖深度可根据逆作结构实际截面尺寸适当调整，满足逆作首层梁高及下挂柱、墙体模板支设要求既可。 外侧边坡采取1:0.4比例一级放坡，并喷射100mmC20细石混凝土，内配A6@200双向网片对坡体进行护坡处理。在挖土过程中，密切注视，以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。逆作首层土方开挖示意图详见图5.2.4-1。 图5.2.4-1 逆作首层盆式土方开挖 5.2.5逆作首层结