一线主管管理与改善能力讲义.ppt

质量是制造出来的, 不是检验出来的 ----戴明----- 流程控制与管理 维实 维持实力 转动PDCA管理循环，确实依照作业 标准或规定实施作业。? 改善 提高一般日常管理的实力 转动PDCA管理循环，当采取再防止措 施时的改变现有作业方法(标准)使效果更好。? 改革 提高到达成目标值的实力 进行项目研究，专题改革，品管圈活动， 有突破性的改变作业方法(作程)(系统) ， 达到目标值。 三、质量管理的三个层次 维实、改善与改革 『质量』的基本架构 定 义：符合顾客的需求 流 程：预防不良 衡量方法：质量成本 执行标准：零缺点 对质量常有的错误观念 大多数的质量问题是错在作业人员 容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的 品质是品管部门的责任 只重视质量检验,检验人员需负责解决瑕疵品 SPC只是在现场挂管制图 对质量的正确观念 85%的质量问题是管理人员所要担负的,管理者态度的偏差更剩余作业人员的懒散 第一次就把事情做好,并且将后工程视为顾客,才能真正做到零缺点质量 品质和公司每一个人都有关 品质检验是可以解决问题但却无法消除问题 SPC是让质量保证的系统持续运转不断改善制程,以提升质量与生产力 『顾客』观念的变迁 阶段一：认为购买者才是顾客 阶段二：不但是购买者，同时也将使用者 (消费者)视为顾客 阶段三：购买者、使用者外，同时也将第三 者(社会大众、潜在客户)视为顾客 阶段四：购买者、使用者、第三者外，同时 将公司内各阶段(后工程)视为顾客 良好的质量 顾客对良好质量的需求→销售量增加 良好质量可消除浪费 →成本降低 利润 = 销售收入 - 成本 结 果 上升 上升 下降 生产过程之品管作业可分为 1 生产开始前 2 生产过程中 3生产完成后 --------------- → --------------- → -------------- 进料品管(IQC) 制程品管(IPQC) 出货品管(OQC) 统计制程管制 SPC 分析问题的PM方法（2P5M+W） P:Phenomenon(现象） P:Physical（物理） M:Mechanism（机制或机理） M:Man（人） M:Machine（机器设备） M:Material（材料或零部件） M:Method（工作方法） W:Why（为什么） 4M法 作业者 (Man) 1.是否遵守标准 2.作业效率是否良好 3.是否具有问题意识 4.是否具有旺盛之责任感 5.是否具有技术 6.是否具有经验 7.配置是否适当 8.有否改善意欲 9.人情关系是否良好 10.健康状况是否良好 机械 设备 工具 (Machine) 1.是否能负荷生产能力 2.是否具备充分制程能力 3.加油是否适切 4.有无充分的点检 5.是否发生故障停止 6.是否有精度不足之现象 7.是否会发生异常 8.配置是否适当 9.数量是否有过多或不足之现象 10.整理与整顿是否做好 原材料 (Material) 1.数量有无发生错误 2.等级有无发生错误 3.厂牌有无产生错误 4.有无混入异质材料 5.在库量是否适切 6.有无浪费之现象 7.处理情形是否良好 8.配置情形是否良好 9.质量水平是否良好 方法 (Method) 1.作业标准内容是否良好 2.作业标准是否有修改 3.这种方法是否在安全之下可做 4.这种方法是否具有可制成好制之方法 5.这种方法是否能提高效率 6.作业顺序是否适当、正确 7.相互调是否良好 8.温度、湿度是否适当 9.照明、通风设备是否适当 10.前后工程之连接是否良好 5W2H是： 4M是： 1.Why 为什么? 2.What 什么? 3.Who 何人? 4.When 何时? 5.Where 何处? 6.How 如何? 7.How many (How Much) 多少? 1 .Machine 机器 2 .Man 作业者 3.Material 材料 4.Method 方法 1. 应用5W2H，4M 的方法发掘要因。 检讨影响问题点的要因 质量改进活动的有效手段之