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炼铁危险有害因素和事故预防安全技术 2、实时隔离。在设备停止运转后，将其与外界连接的管道用盲板切断，使之与生产系统安全隔离。将所有电源开关拉下并加锁，挂上警告标志牌。 3、清洗和置换。进入有毒有害的有限空间作业前，必须用蒸汽或工业惰性气体进行吹扫、置换。当用置换和吹扫不能除去粘结在设备内壁上的可燃有毒结垢物、附着物时，还要进行清洗，直至达到安全要求。 炼铁危险有害因素和事故预防安全技术 4、取样分析。经过严格的置换清洗后，要对设备内的气体进行取样分析，以保证设备内的可燃物质不超过其爆炸下限的1/4~1/3. 同时要保证罐内含氧量在18%~23%的范围内，以防罐内作业出现缺氧现象。 5、通风。为了保证罐内有足够的氧气，防止有毒气体的积聚，应打开所有人孔、手孔、烟门、风门等以利于自然通风，必要时还原采取机械强制通风。 炼铁危险有害因素和事故预防安全技术 6、监护。进入罐内和狭小的空间作业必须有专人监护。监护人应有一定的经验，熟悉设备，工作状况，具备安全知识。监护人应对被监护人的安全负责，应坚守岗位，如发现违章作业，可责令其停止或纠正。监护人应选择适当的位置并注意保护自己，做好处理事故的一切准备。监护人还应具备一定的抢救知识和采取一定的抢救措施。 7、清理有限空间板