食品安全管理体系前提方案控制程序.docVIP

- PAGE 7 -　　　　　　　 乐百氏（广东）饮用水有限公司广州分公司 　　　　　　　 　主　　题：前提方案控制程序 版　　本：A 　　　　　　　　　文件编号：LBSY-GZH-QP-23 修改状态：0 　　　　　 实施日期：2007-9-1　　　　 第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 7 页 一、工厂设计与设施的卫生要求 1．1 设计 1．1．1 凡本公司新建、扩建和改建的工程项目中有关食品卫生部分均应按本程序的有关规定，进行设计和施工。 1．2 选址 1．2．1 厂址应选在水源附近且地势高燥，交通方便，不会受洪水侵害的地区。 1．2．2 厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所。 1．2．3 生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有15-20m的防护地带。 1．3 布局 1．3．1 生产区和生活区分开。 1．3．2 建筑物、设备的布局与工艺流程要衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和质量卫生要求。 1．3．3 生产区域布局要顺应工艺流程，减少迂回和往返，避免人流物流混杂交叉。 1．4 道路 厂区道路应采用便于清洗的混凝士、沥清及其他硬质材料铺设，路面平坦、不积水。 1．5 绿化 厂房之间，厂房与道路之间应设绿化带。厂区内的裸露地面应进行绿化。 1.6 厂房与设施 1．6. 1 生产加工和贮存场所的配备和使用面积应当与产品品种、数量相适应。 1．6．2 生产车间内人均占地面积不得少于 2．0 m2 (不包括设备占地面积)。 1．6．3 地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌，地面应无缝隙，易于清洗和消毒。地面具有良好的排水系统。 1．6．4 墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌或覆涂，表面应平整光滑、便于冲洗消毒。顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存并便于清洗。 1．6．5 天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、防渗漏的浅色材料涂覆或装修，要有适当坡度，在结构上能起到减少凝结水滴落的效果。 1．6．6 门窗应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制成。门窗必须设有效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。 1．6．7 通风设备 车间必须安装通风设备。其气流流向应避免从非清洁区域流向清洁区域。通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面2m以上，并远离污染源和排气口。 1．6．8 采光、照明 车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220 Lx；其他场所不应低于 l10 Lx。车间内安装在生产线裸露食品上方的灯具必须有安全防护装置，以防灯具破碎而污染食品。 1．6．9 车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洁，能防止积尘、凝水和生霉。 1．6．10 清洗(桶、盖)车间和灌装车间 1.6.10 1．6．10．2 应采用合理的机械通风设施，确保气流从清洁区流向非清洁区。 1．6．10．3 清洗车间应为10万级洁净厂房,灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。 1．6.10．4 洁净厂房的设计与建造应符合 GBJ73的要求。 1．6．10.5 清洗及灌装车间的温度应控制在15～27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。 1.6．10．6 灌装车间的建筑结构及内部设施应能防潮、防尘、便于清洗消毒。 1．6.10．7 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。 2．1 废水、废物排放系统 2.1.1 应 2.1．2 所有废水排放管道(包括下水道)必须能适应废物排放高峰的要求，且建造方式应避免对水源的污染。 2.1．3 将废物从厂区内清除之前，应设有密闭式废物贮存设施，其设计应能防止有害动物、昆虫的侵入，并且避免对天然矿泉水和厂区环境的污染。 3．1设备、工器具和管道 3.1.1 凡接触灌装用矿泉水/纯净水/矿物质水 3.1.2 与灌装用矿泉水/矿物质水 3.1．3 灌装用矿泉水输送管道应设排污阀或排污口，便于清洗排污和消毒。 设备3.1.4 水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水容器必须是经卫生许可的产品。3.1.5 灌装线必须采用自动化设备(禁止手工灌装)。灌装线设备与水接触的材质必须无毒无害。不得影响处理后的水质。3. 4.1 卫生设施 4.1.1 4.1．1．1 洗手消毒设施应分别设置在车间进口处和车间内适当地点，其开关应采用非手动式。 4．1.1．2 洗手设施还应设有免关式洗涤剂和消毒液的分配器和干手装置(热风、消毒纸巾等)。 4.1. 1. 3 生产车间进口处必须有与通道等宽，长1．5m 4.1．2 设备和工器具消毒设施 生产车间内应配置设备和工器具的消毒设施。 4.1．3 更衣室 必须设有与职工人