公司供应链优化咨询资料.ppt

因素“质量管理”主要评价供应商的质量保证体系和产品质量认证情况(1) 质量管理：100分(20) 4 因素 主要指标 评分标准 评分人 主要指标 评分标准 评分人 质 量 管 理 1. 质量体系认证情况 (20) 2. 质量过程控制 (50) 是否获得ISO9000系列认证 A 是(15) B 否(0) 能否提供有效的质量体系审核记录 A 是(5) B 否(0) 关键的工序是否设立质控点并能提供控制记录 A 设立了质控点且记录非常完备 10 B 设立了质控点但记录不完备 5 C 没有全部设立质控点 0 检验用仪器、仪表及设备是否定期检定并在合格期内 得分= 5X 能否按照技术协议的要求，按期提供周期试验记录 A 能(3) B 否(0) 出厂检验项目覆盖技术协议规定常规项目的程度 A 完全覆盖 (100%) 5 B 部分覆盖 (80~99%) 3 C 覆盖率较低 ( 80%) 0 出厂检验常规参数的AQL值与技术协议要求的差异 A 高(5) B 等于(3) C 低(0) 原材料的主要技术参数是否具备检测手段 A 完全具备 5 B 部分具备(80~99%) 3 C 不完备(小于 80%) 0 不具备检测手段的原材料是否规定验证办法并执行，或能提供分供方的质保书(上述选项为B时) A 是(2) B 否(0) 对于外协的产品，有无验证办法交实施(提供记录) A 是(3) B 否(0) 检定合格期内仪器、仪表数量 仪器、仪表总数量 2. 质量过程控制(续) 质量 工程师 质量 工程师 质量 工程师 质量管理：100分(20) 4 因素 主要指标 评分标准 评分人 主要指标 评分标准 评分人 质 量 管 理 2. 质量过程控制(续) 所有检验工艺文件是否完备，能指导关键工艺的检验 A 是 5 B 否 0 检验人员和关键/特殊工序的人员是否经过操作、质量培训，能提供培训记录 A 是，且能提供培训记录 3 B 是，但不能提供培训记录 1 C 否 0 检验人员和关键/特殊工序人员在现场检查中的操作是否符合规范 A 全部符合规范 3 B 大部分符合规范 1 C 大部分不符合或全部不符合 0 三年内有无质量培训计划(提供培训内容) A 是 3 B 否 0 3. 质量改进计划 (10) 5. 客户服务 (10) 未来有没有质量改进计划(提供计划书) A 是(5) B 否(0) 愿不愿意同？？一起制订质量改进计划并负责实施 A 是(5) B 否(0) 是否愿意与？？签定质量维持协议和质量赔偿协议 A 是(5) B 否(0) 发生质量问题后，是否能按用户的要求在规定的时间内进行整改 A 是(提供整改记录) 5 B 否 0 4. 产品质量认证 (10) 产品是否有国内权威认证机构的认证或检测(提供证书) A 是(10) B 否(0) 因素“质量管理”主要评价供应商的质量保证体系和产品质量认证情况(2) 质量 工程师 质量 工程师 质量 工程师 质量 工程师 因素“物流和交货”主要评价供应商的交货能力 物流和交货：100分(15) 5 因素 主要指标 评分标准 评分人 主要指标 评分标准 评分人 物 流 和 交 货 1. 交货 (25) 2. 运输 (20) 在发运数量上是否能够灵活处理 A 是(5) B 否(0) 是否具有混装发运的可能性 A 是(5) B 否(0) 在运输中是否有对包装/产品的保护措施 A 是(10) B 否(0) 4. 库存 (20) 5. JIT的可能 (10) 6. 预警系统 (10) 交货期能否满足？？的要求 A 是(15) B 否(0) 交货是否可靠(准时、准确)(提供可靠交货的记录) A 是(10) B 否(0) 是否可以根据？？的要求维持一定的库存 A 是(10) B 否(0) 库存管理是否执行先进先出原则 A 是(10) B 否 是否具备实时供货(JIT)的能力 A 是 10 B 否 0 是否有良好的预警措施保证在交货