食品公司HACCP工艺流程.docVIP

PAGE PAGE 20 蚝油生产工艺流程图 购、验内包装 购、验添加剂 购、验蚝水 输入自来水 购、验外包装 内包装库存 添加剂库储存 原料仓贮存 外包装库存 清洗/消毒 ◎ 加热/调配 ☆▼ 冷却 装瓶 封口/加盖 ◆ 贴标/打日期 密封度检查 装箱/打外包装 成品仓库储存 运输出口 注：“☆”为原料投入点；“▼”为返工点；“◆”副产物去除点；“◎”为废水排放点。 五．蚝油生产工艺描述： 1．购、验蚝水： 本厂在实施采购蚝水时，必须派品检员、采购员到蚝水生产厂进行实地考察评估。确认生产厂卫生、设备设施是否符要求，原料是否符合本厂品质要求后才决定采购事宜。经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准，每批来料到厂后，按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的入库，不合格的退货。 原料仓库储存： 蚝水到厂经检验合格放原料仓储存。由于蚝水,盐度在15%以上，所以只需常温保存,但避免阳光直射,保质期有半年。 3．购、验外包装料： 外包装料主要包括有纸箱，进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。 装仓库储存： 验收合格的外包装料存放入原料仓库。 购、验内包装料： 内包装料主要有玻璃瓶、铁罐、塑料罐，要先到供应厂家参观确认其卫生状况是否符合要求，进料时要供应商提供无毒害材料保函或卫生防疫站的《卫生检测报告》且符合国标。进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。 内包装库储存： 验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存。 购、验添加剂： 添加剂一部份是通过国内代理商购入，但必须要求代理商提供生产厂商的《卫生许可证》及《卫生检测报告》或保函；进厂时品管组长按“辅料验收规程”验收入库。 添加剂库储存： 添加剂是常温储存，库内保持干燥通风。 加热/调配： 调配人员按照配方称量蚝水、各种辅料和添加剂，然后将蚝水、和水、盐、放到夹层锅里混合开蒸汽加温至100℃，保持该温度10分钟，加入各种辅料和添加剂搅拌均匀。 10．冷却 调配好的的蚝油经不锈钢管道输送至冷却罐冷却至温度80—85℃。 11．清洗/消毒： 用清水将玻璃瓶清洗干净，然后经蒸汽杀菌锅进行高温高压(121℃,20分钟)杀菌。 12．装瓶： 冷却好的蚝油按照产品品种和规格由灌装机装瓶。 13．封口/加盖： 灌装后加盖人员要先检查其数量是否符合要求及瓶子有无破损，再确认盖子有无破损。 14．密封度检查： 加盖后的罐装产品经清洗去污后，倒放在纸板上，24小时后提起罐用肉眼观察如有蚝油流在纸板上，或提起时罐盖有响声的为密封不好的产品，选出返工或报废处理。 15．帖标签/打印日期： 经检查合格的产品贴上标签和打印食用期限，并检查是否准确或清昕、标签是否贴歪或破损。 16．装箱/打外包装： 包装人员按照产品品种和规格装箱和打外包装，并且每托盘挂上一张标识卡，标明品名、规格、生产批号、食用期限、数量。 17．成品仓储存： 所有成品、半成品摆放成品仓储存。无须温度控制，常温储存，但避免阳光直射，库房内保持干燥。 18． 运输出口： 在装货时仓务组长要确认货物的外包装是否符合要求，确认集装箱是否漏隙、干净整洁及有不正常的气味。并做好《出货检查记录》。 鱼露生产工艺流程图 一．主要设备：锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机 二．原料：鱼露、水、味精 三．工艺流程 5.购、验内包装 7.购、验添加剂 1.购、验鱼露 输入自来水 3. 购、验外包装 6.内包装库存 8. 添加剂库储存 2. 原料仓贮存 4.外包装库存 10.清洗/消毒 ◎ 9.加热调配 ☆▼ 11.装瓶 13 .封口/加盖 ◆ 14 .贴标/打日期 15 .装箱/打外包装 16 .成品仓库储存 17 .运输出口 注：“☆”为原料投入点；“▼”为返工点；“◆”副产物去