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洁净围护彩钢板施工 装饰部分施工安装 彩钢板隔墙采用50厚机制岩棉彩钢板,厚度0.5mm，彩钢板吊顶采用50厚中空玻镁彩钢板,厚度0.5mm。 （1）洁净室应采用不起尘、不开裂的材料，在施工过程中接缝处采用密封胶处理填塞，所有接缝处（包括门窗，库板隔间）缝隙不应大于0.5mm。建筑装饰及门窗的缝隙应在洁净室正压面密封。所有材料均需采用甲方认可的产品。 （2）所有接缝处要求板缝平齐，密封良好。 （3）所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，均应该与厂房主体结构相联系，不得与管道支架（如各类管道吊杆以及有振动的设备等）相联接。 （4）在洁净室的建筑装饰施工过程中，必须随时进行现场清扫工作，对隐蔽工程（如夹墙内部）还应该做好清扫工作的纪录。 （5）投标方需依据甲方的施工进度安排制定精确、合理的进度计划 2.洁净区施工部分要点： （1）金属壁板安装在各种主要管线安装基本完成后进行，安装前要对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底的清扫，达到清洁无尘方可施工，在施工过程中零部件和场地要做到专人清扫。 （2）施工前应熟悉各种图纸，并对现场进行测量，对施工误差做到心中有数。吊件与主体结构和地面的联结件的固定及其它设备的安装应严格按设计图要求进行。 （3）墙角的垂直交接为避免累积误差造成壁板的倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差应小于0.2%。 （4）吊顶施工要保证吊顶在受到荷载后保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下板材表面的保护膜。施工过程中禁止撞击和踩踏版面。 （5）维护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑，不得有间断、外漏、毛边等现象。 （6）平开门的缝隙密封，在经常开启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输可能对门樘的碰撞而把密封条全部设置在门扇外，一般情况下，为使密闭条避免手摸、脚踩或击碰以及受人行与运输的影响，多将小段面成型弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，应减小密闭条在门缝内的中间间隙。 （7）管道穿行，管道穿过围护结构时，首先要有良好的固定构造，在使用时不能晃动移位，确保密封效果。应将安装定位与密封处理两者有机结合起来。在金属壁板上所开的每个孔洞的周边均应附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板之间缝隙内垫胶或胶海绵，再用密封胶处理。 （8）对室内装修所用的材料、零部件应符合设计要求，未特殊要求的应达到优质标准及甲方认可。金属壁板应符合要求，应有质量保证书及性能检测报告，包括消防控制报告及合格证书。 （9）室内装修前，室内空间必须进行彻底的清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平放在防湿膜上，防止变形。壁板及配件应在清洁的环境中开箱启封，不合格或已有损坏的不得安装。 （10）金属壁板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线交叉混用。墙板和吊顶表面应光洁、平整、不起尘、不落尘、耐腐蚀耐冲击，容易清洗。 （11）洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与吊顶均应采用硅胶密封。所有洁净室窗、洁净门及隔断均需要用密封胶密封。 （12）吊顶表面平整度高低差小于2mm，所有接缝的平直度必须小于1.5mm，所有接缝高低必须小于1mm，所有接缝不大于0.5mm，墙面垂直度误差小于1度。 （13）所有项目施工必须严格执行国家颁布的洁净室装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程纪录。 （14）施工过程中吊顶、墙板安装后撕膜、清洁和打胶必须同步进行。撕膜前应对洁净室内各专业的施工进行一次全面的检查，包括净化空调系统，各种管线的安装、门窗安装和相关的技术设施的施工安装是否达到“洁净室空吹”的条件，并作检查记录。 3.施工过程说明： （1）安装准备，施工前厂商必须熟悉各专业的图纸，准备所需的材料和工具。根据最终的平面图，绘制合理的吊顶及墙板分割施工图。选择标准模数宽度的彩钢板。 （2）施工前做好洁净室测量放线工作，根据施工图进行现场测量，放线，确定安装范围及位置。洁净室装修的测量放线需按统一的安装基准线进行，确定一条对各专业施工有利的安装基准线。确定一个基准点和基准线都必须用多点法保证精确度，一般采用激光水平仪或一定精确度的水准仪进行测量放线。弹墨线前必须用棉线20~30m校核基准点或参考点；弹墨线后必须反复校核，确认无误后及时做好相关标志。 确定地面最高点，在地面上尽可能低的地方用激光水平仪或一定精度的水准仪寻找并确定最高点，将地面上的是高点确切标出，并在柱中央相对于地面最高点绘出500mm的水准测量点。 4.吊顶与墙板的安装 （1）制作、安装螺纹吊杆，螺