平面、垂直面、平行面和斜面的铣削.pptVIP

(2)用倾斜垫铁装夹工件铣斜面　铣削时若在基准面下面垫一块倾斜的垫铁.那么铣出的平面就与基准面倾斜，而且其倾斜程度与垫铁的倾斜程度相同，如图2-35所示。(3)用机用虎钳装夹工件铣斜面　安装机用虎钳时先找正固定钳口与卧式铣床主轴轴线垂直或平行(在立式铣床上安装时，固定钳口与工作台纵向进给方向平行或垂直)后，再通过机用虎钳底座上的刻线将钳体调转到所需角度的位置，装夹工件，铣出所要求的斜面，如图2-36所示。在成批或大批量生产中，为了达到优质高产，最好采用专用夹具来铣斜面。 第三节　斜面的铣削 图2-36　调整钳体角度装夹工件铣斜面a)先使固定钳口与立式铣床工作台纵向进给方向垂直b)先使固定钳口与立式铣床工作台纵向进给方向平行　c)先使固定钳口与卧式铣床主轴轴线垂直 第三节　斜面的铣削 2.将铣刀倾斜铣斜面在立铣头能回转的立式铣床上用面铣刀或立铣刀铣削斜面时，还可在不倾斜工件的情况下，把铣头连同铣刀倾斜所需要的角度来铣斜面。(1)用面铣刀铣斜面　如图2-37所示，若立铣头的主轴倾斜一个角度α，那么面铣刀也斜度一个角度α。 图2-37　用面铣刀铣斜面a)工件基准面与工作台台面平行　b)工件基准面与工作台台面垂直(立铣头扳转角度α=β)　　　(立铣头扳转角度α=90°-β) 第三节　斜面的铣削 (2)用立铣刀的圆柱面切削刃铣斜面　如图2-38所示，立铣刀与面铣刀相比，一般直径比较小而长度较长，因此通常都以圆柱面切削刃来铣削斜面。 图2-38　用立铣刀铣斜面a)工件基准面与工作台台面平行　b)工件基准面与工作台台面垂直(立铣头扳转角度α=90°-β)　　　(立铣头扳转角度α=β)　 3.用角度铣刀铣斜面　角度铣刀就是切削刃与轴线倾斜成 第三节　斜面的铣削 某一角度的铣刀。 图2-39　用角度铣刀铣斜面a)铣单斜面　b)铣双斜面 第三节　斜面的铣削 (1)单角铣刀　单角铣刀的切削刃分布在一个圆锥面和一个垂直于轴线的端面上。(2)双角铣刀　双角铣刀的切削刃分布在两个圆锥面上，两锥面斜角相等的叫做对称双角铣刀；两锥面斜角不相等的叫做不对称双角铣刀。二、斜面铣削的质量分析1.斜面的检验铣削好斜面后，除了要检验斜面的表面粗糙度和平面度误差外，还要检验斜面与基准面之间的夹角是否符合图样要求。 第三节　斜面的铣削 (1)用游标万能角度尺检验　当工件要求不很高时，可用游标万能角度尺来直接量得斜面与基准面之间夹角。(2)用正弦规检验　当工件要求很高时，可用正弦规并配合指示表和量块来检验。(3)用角度样板检验　当工件数量很多时，可用角度样板来检验。2.斜面的质量分析斜面的铣削质量主要是指斜面倾斜角度、斜面尺寸和表面粗糙度。(1)影响斜面倾斜角度的因素 第三节　斜面的铣削 1)立铣头扳转角度不准确。2)按划线装夹工件铣削时，工件划线不准确或在铣削时工件产生位移。3)采用周边铣削时，铣刀圆柱度误差大(有锥度)。4)用角度铣刀铣削时，铣刀角度不准。5)工件装夹时，钳口、钳体导轨及工件表面未擦净。(2)影响斜面尺寸的因素1)看错刻度或摇错手柄转数，以及丝杠螺母副的间隙过大。2)测量不准，使尺寸铣错。 第三节　斜面的铣削 3)铣削过程中工件有松动现象。(3)影响表面粗糙度的因素1)进给量太大。2)铣刀不锋利。3)机床、夹具刚性差，铣削中有振动。4)铣削过程中，工作台进给或主轴回转突然停止，啃伤工件表面。5)铣削钢件时未充分使用切液或切削液选用不当。 第三节　斜面的铣削 (2)非对称铣削　工件的铣削层宽度(侧吃刀量)偏在铣刀一边时的铣削称为非对称铣削(见图2-19)。1)在非对称逆铣中，切入边所占的铣削层宽度(侧吃刀量)大于切出边所占的铣削层宽度(侧吃刀量)。2)在非对称顺铣中，切入边所占的铣削层宽度(侧吃刀量)小于切出边所占的铣削层宽度(侧吃刀量)。四、铣平面的步骤1.确定铣削方法、选择铣刀1)在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣平面时，圆柱形铣刀的宽度应大于加工平面的宽度。 第一节　平面的铣削 2)用面铣刀铣平面时，面铣刀的直径应大于工件加工平面的宽度，一般为其1.2～1.5倍。2.装夹工件铣削中小型工件的平面时，一般采用机用虎钳装夹；铣削形状、尺寸较大或不便于用机用虎钳装夹的工件时，可采用压板装夹。3.确定铣削用量1)周边铣削的铣削层宽度(背吃刀量)一般应等于工件加工面的宽度。 第一节　平面的铣削 2)粗铣时，若加工余量不太多，则可一次切除；精铣时的铣削层深度(侧吃刀量)以0.5～1mm为宜。3)每齿进给量一般取fz=0.02～0.3mm／z。4)对于铣削速度，用高速钢铣刀铣削时，一般取vc=16～35m／min。4.铣削工件在卧式或立式升降台铣床上铣削，都是由工作台带着工件向铣刀