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18 Calculation of filtration process A. Filtration equipments a. Plate-frame filter b. Rotary vacuum filter B. Filtrating calculation a. Bathch filtration b. Continuous filtration C. Example ■ 〓 PCE/ETP-BJTBU/ZYW 第18讲 过滤过程计算 过滤方程 q(或V/A)～τ 设计计算── 悬浮液量 操作压力 ─→A 操作计算──A、-Δp─→处理量 A、处理量─→-Δp ? 具体计算与过滤设备结构及操作方式有关。 A. 过滤设备 分类 按压差产生原因 压滤、吸滤── 板框压滤机、叶 滤机、回转真空 过滤机 离心── 离心过滤机 按操作方式 连续──回转真空过滤机、离心过滤机 间歇──板框压滤机、叶滤机 a. 板框压滤机 基本构件──非洗涤板、滤框、洗涤板，如图所示，…... 过滤过程 如图所示，……。通常采用横穿洗涤法。 ? 滤液流过 面积为洗液 的二倍，而 流经路径为 洗液的一半。 b. 回转真空过滤机 结构与操作原理 如图所示，…... ? 一个操作周期=过滤+洗涤+卸渣 叶滤机介绍 ? 叶滤机通 常采用置换 洗涤法。滤 液流过面积 与洗液一样 ，流经路径 也与洗液一 样。 B. 过滤计算 a. 间歇过滤机──以板框压滤机为例 操作周期 τF── 一周期的过滤时间（可用过滤方程计算） τW── 一周期的洗涤时间 τR── 一周期的卸渣重装时间（视情况而定） 洗涤τW的确定 ? 洗涤目的── 回收滤液或净化滤饼 ? 洗涤水不含颗粒── 洗涤过程中，滤饼厚度不变，洗水 流量不变（在恒压下） ? 令(dV/dτ)W为洗涤速率，过滤终了时以VW m3洗水洗涤 滤饼 则所需洗涤时间为： 影响洗涤速率(dV/dτ)W的因素可根据过滤基本方程分析 对一定悬浮液，r0为常数；如洗涤推动力与过滤终了压差 相同；如洗涤水粘度与滤液相近── (dV/dτ)W与(dV/dτ)F (过滤终了时速率)有一定关系，取决于洗涤方式。 板框压滤机通常采用横穿洗涤法，有： 代入上式可得： 如为叶滤机，通常采用置换洗涤法，则： (dV/dτ)F=？ 请自行推导 最佳过滤周期概念 忽略过滤介质阻力 在一个过滤周期中，单位过滤面上过滤单位体积滤液所需 的平均时间为： 令 ? 即在一个过滤周期中，τF+τW与τR各占一半，达到一 定产量所需时间最少 生产能力 生产能力：单位时间得到滤液体积，m3/h 对板框压滤机 V为一个过滤周期中的累积滤液量，m3 b. 连续过滤机──以回转真空过滤机为例 每周期中只有部分时间进行过滤操作。 浸没度 一个过滤周期 n为转数，r/min 一个过滤周期的过滤时间 从生产能力角度看 转筒A、φ、n 板框A、τc、τF 二机等效 (K、qe一样) 则回转真空过滤机的生产能力可如下确定： 根据恒压过滤方程 转筒每转一周的滤液体积 则生产能力 如忽略滤布阻力，则 ? 由上面式知 n↑──生产能力Vh↑ 但是如 n太高── 每周期τF↓── 滤饼太薄── 难以 卸除 φ↑── Vh↑ 但是这样一来，水洗、吸干、吹松时间长 ? 合适的n、φ由经验确定 ■ 过滤计算的依据是过滤速率方程，按命题不同，过滤计算 也有操作型计算（如核算生产能力）与设计型计算（计算过 滤面积）之分。 【本讲要点】 ■ 过滤计算方法与过滤操作方式有关，即与操作是间歇的还 是连续的有关。 ■ 在板框压滤机中，洗水速率为过滤终了速率的四分之一 （横穿洗涤法）。在叶滤机中，二者相等（置换洗涤法）。 ■ 转筒过滤机的生产能力与转筒转速的二分之一次方成比 例，合适的转速应由经验确定。 C. 例 a. 过滤方程的应用及设备选型 欲购一台框长250mm，高250mm，宽30mm的板框压滤机， 用以分析TiO2水悬浮液，过滤在压差为1MPa和温度20℃下 进行，要求每小时获得滤液1.2m3。 ⑴ ① 解决以上问题的步骤是什么？如何在小板框机中进 行试验，试验时应注意什么问题？ ② 现假设试验条件合理，得到以下数据： 滤饼体积/滤液体积=0.07，求此体系在规定条件下的过滤方 程。 过滤时间间隔，min