第三章金属材料的塑性变形(热).pptVIP

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  • 2019-12-23 发布于湖北
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* 第三章 金属的塑性变形 金属经熔炼浇注成铸锭以后,通常要进行各种塑性加工,如轧制、挤压、冷拔、锻压、冲压等,以获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、板材、管材或线材,以及零件毛坯或零件。 (各种加工方法) 3.1 单晶体和多晶体的塑性变形 3.1.1 塑性变形的基本形式 单晶体的塑性变形有两种,即滑移和孪生。 1.滑移 滑移是指在切应力作用下,晶体的一部分沿一定晶面(滑移面)和晶向(滑移方向)相对于另一部分发生的滑动。 拉伸时,外力(F)在某晶面上产生的应力可分解为正应力(σ)及切应力(τ)。正应力只能引起晶格的弹性伸长,而切应力则可使使晶体发生滑移。滑移的结果会在晶体的表面留下滑移痕迹,称为滑移带。 2.孪生 在切应力作用下,晶体的一部分沿一定的晶面(孪晶面)和晶向(挛晶方向)相对于另一部分所发生的切变称为孪生。 孪生与滑移的区别是: 1)孪生所需要的临界切应力比滑移大得多,变形速度极快。 2)孪生通过晶格切变使晶格位向改变,发生切变、位向改变的这一部分晶体称为孪晶带或孪晶。 3.1.2单晶体的塑性变形 滑移变形具有以下特点: (1)滑移只能在切应力的作用下发生。 (2)滑移总是沿着晶体中原子密度最大的晶面(密排面)和其上密度最大的晶向(密排方向)进

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