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5S管理示范实训中心建设方案
一、目的与目标
目的:
职业教育培养的是生产(服务)第一线需要的技术应用性人才。要求学生具备现
场生产的基本职业素质。5S是现场管理的基础,是一种行之有效的现场管理方法。
为了创造一个干净、整洁、舒适、高效的实训场所和真实的职业环境,使我校实
训教学提升到一个新层次,决定在数控工程系“数控实训中心(一)”和建筑工程系
“焊接实训中心”推行5S管理制度,创建5S管理示范实训中心。
目标:
(1)初步建立5S管理的框架,包括制度体系建立、考核评估标准等。
(2)通过实施5S使“数控实训中心(一)、焊接实训中心”的实训环境能够得到
明显改观,提升实训效率,增强实训中心的内涵建设。
(3)通过相关培训,提升教师及学生的自身修养、职业道德素养,提高学生自我
管理能力,创造优良的学风,提高学院形象。
(4)将两个5S管理实训中心建设成学院推行的模板,为在全院推行提供经验参
考。
二、工作原则
(一)全员参与
“数控实训中心(一)和焊接实训中心”的全体师生员工都要参与到5S的推行工作
中,5S领导小组还要广泛征询5S推行的合理化建议,群策群力。
(二)高度重视
此次推行要求领导小组成员高度重视,各种会议活动必须亲自参加,原则上不采
用代理人制度。
(三)摆正态度
现场师生员工要认识到5S推行和实施是自己的事情,不是5S领导机构的专职工
作,5S领导机构只是辅导、督促、监督现场的5S实施。
三、工作计划
1
“数控实训中心(一)和焊接实训中心”推行5S管理制度的计划为五个月(2013
年3-7月),具体安排如下:
(一)准备工作(3月~4月)(具体工作环节见表A)
1.领导机构
成立5S管理领导小组
2.资料准备
(1)5S管理培训资料、宣传资料准备。
(2)“数控实训中心(一)和焊接实训中心”实训班级、人数、开课时间等资料统
计。
(3)“数控实训中心(一)和焊接实训中心”布局图。
3.5S培训
(1)5S领导小组培训
5S领导小组的培训重点在于5S的基础知识,实施5S的主要目的以及5S实施的具
体方法。培训采用授课及发授材料自学的方式进行。
(2)学生培训
学生的5S培训由专职教师、班主任利用班会时间进行。主要内容是5S基础知识
以及实训室实施5S的主要计划和工作安排。
(3)“5S与我”征文活动
学生培训后,根据对5S知识的掌握情况,要求每个学生写一篇“5S与我”的文章。
对写出优秀文章的学生进行奖励,颁发荣誉证书,并在学生评定奖学金时予以加分。
(二)项目推行(4月~7月)
5S领导小组按照预先制定的计划,根据实际情况按部就班地推行5S。具体工作见
表B所列步骤。
(三)内部查检与督导(4月~7月)
建立5S检查制度和评比制度,5S领导小组成员定期或不定期地对实训室的5S情
况进行检查监督。
(四)项目总结(7月)
5S领导小组主持总结会议,各责任小组组长汇报整个项目期间的成绩和表现。5S
领导小组向学院领导汇报实施的总体状况和取得的成绩。
四、工作方法
2
为了使上述各项工作步骤顺利开展,5S制定了以下工作方法。
(一)到现场去
5S领导小组相关人员每天除日常工作外,要经常深入到现场,监督实施5S的执行
情况并进行检查和稽核的工作。
(二)定点摄影与看板展示
定点摄影是指在同一地点、同一方向,将实训室的死角、不安全之处、不符合5S
原则之处使用同一部相机(或摄像机)拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,
激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。
(三)表格记录
为了更好地记录5S推行的工作,推行小组特别设计几种工作的记录表格,具体包
括工作日志表格、会议记录表格等。
(四)例会
每周领导小组都要和各责任小组就5S的推行工作进行沟通,将发现的问题提出纠
正与预防措施。
五、考核评估标准
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