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Odoo仓库操作案例: 货架、托盘及打包 某仓库的业务情况是： 入库作业：货物整箱入库，入库的货物堆放到托盘上，再用叉车移动托盘到货架上； 货箱调整作业：将托盘A上的货箱调整到托盘B上； 托盘调整作业：将托盘A从货架1调整到货架2； 出库作业：将货物整箱搬移到出库区，再从出库区出库到客户处，拆散的货箱不再搬回货架。 本文讲解Odoo中如何配置和操作上述业务，模拟操作案例如下： 入库A商品500件，计5箱，每箱100件，装箱后放在托盘PAL01； 托盘020上架到货位B-1-3-1，托盘022上架到货位B-1-3-3 搬移托盘022 到货架B-1-3-2 箱号Pack0002从托盘022搬移到托盘020 出货80件。实际操作中拆箱Pack001，取出80件出库，剩余20件放在出库区，不上架到托盘。 Odoo系统配置 【库位规划】 仓库中划分卸货区(Input)、发货区(Output)、存货区(Stock)，存货区按货架划分下级库位。 【托盘设置】 仓库中的托盘都统一编号，设置到系统中。 【仓库入库路线设置】 按箱收货入库 采购入库，系统自动创建两个收货库单，第一个收货单，系统显示货物500件，目标库位是Input。入库处理时候，拆分500件成5行，每行100件，并自动生成包装箱号(Package)。 托盘上架 系统中，托盘上架是一个调拨单，从Input库位调拨到Stock库位，而后再上架到各个货位。 库存操作记录，5个源包裹（PACK0000013 -- PACK0000017）堆放到了托盘PAL01托盘上架到了货位Bin1需要在做调拨单。 库存状况 货架、托盘及打包作业后，系统将不仅有产品数量，而且对应托盘和包裹。销售出库时，系统会自动匹配出对应的包裹，便于出库作业。 系统评估 结论：Odoo的分箱托盘，开箱即用。但自动化方面还可做适当提高。 一些自动化想法： 1.根据产品定义的箱规（logistic unit),能够在系统预留的时候自动拆分成包裹。经测试系统未实现此逻辑。更改上述逻辑对系统有些侵入影响，可考虑在入库单增加自动拆分按钮 2上述操作虽然自动化了，但如果要管理箱包的序列号（箱包上条码），工作量还是有点大，所以需更改条码接口，扫描箱包条码自动生成一条拆分包裹，同时写入序列号。 3.自动化上托盘。现在上托盘使用通用的内部调拨来实现，可增加一个功能按钮，比如叫打包（有拆包功能），选择几个箱包后，点打包自动完成自动化上托盘，实现上还是用系统的调拨，只不过是自动生成。 个人觉得只有实现上述逻辑，系统才可能在实际中落地，否则可能就不会进行这么细粒度的管理，管理成本有点高。 如果只做库存管理，不做仓库作业的话，操作很简单，点一下按钮就可以了(中间的作业过程就不记录了）。