粉末冶金罩式加压烧结炉.docVIP

H72 JB/T 839696 粉末冶金罩式加压烧结炉 1996-09-03 发布 1997-07-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布 前 言 本标准系首次发布。 本标准是在深入了解粉末冶金罩式加压烧结炉制造厂和大部分使用单位情况的基础上根据国内目前生产水平和实际使用情况而制订的。 本标准由机械工业部粉末冶金标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位南京粉末冶金专用设备厂和北京市粉末冶金研究所。 本标准主要起草人张宏才、许咏菡、任运绂、曹宝星。 JB/T 839696 1 1 范围 本标准规定了粉末冶金罩式加压烧结炉以下简称罩式加压炉的品种规格、技术性能、试验方法、检验规则、等级划分、标志、包装、运输、贮存、订货和供货等。 本标准适用于粉末冶金罩式加压烧结炉。该炉主要用于粉末冶金摩擦材料等制品在保护气氛中进行加压烧结。 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 10066.1—88 电热设备的试验方法 通用部分 GB 10066.4—88 电热设备的试验方法 间接电阻炉 GB 10067.1—88 电热设备基本技术条件 第一部分 通用部分 GB 10067.4—88 电热设备基本技术条件 第四部分 间接电阻炉 JB 5265—91 间接电阻炉 RB系列罩式电阻炉 3 术语 除以下补充条文外其余按GB 10066.4—88 第 3 章的规定。 3. 1 工作温度 是指炉罐内工作区尺寸的温度。它是设计时规定的正常使用温度是一个温度范围。 3. 2 工作区尺寸 设计时规定的在炉罐内可装入炉料的有效空间通常用直径×高度表示。 3. 3 主控热电偶 从罩式加压炉炉座底部引入炉罐工作区内供控制炉罐内温度用的热电偶。 3. 4 监控热电偶 由罩式加压炉炉罩侧壁引入的位于加热元件和炉罐之间供监测炉罐外温度用的热电偶。 3. 5 加压方式及加压机构 加压方式分为机械、液压和气压三种其机构根据方式而定。 3. 6 垫板 置于烧结制品之间的圆形隔板起传递压力和固定、隔离烧结零件以及满足产品有关质量的作用。 4 品种规格 4. 1 罩式加压炉的型号表示方法 机械工业部 1996-09-03 批准 中华人民共和国机械行业标准 粉末冶金罩式加压烧结炉 JB/T 839696 1997-07-01 实施 JB/T 839696 2 主要型号有 RBY 8–□–AC RBY 9–□–AC RBY 11–□–AC 产品等级代号意义 A—低级 B—中级 C—高级 4. 2 罩式加压炉按最高工作温度和工作区尺寸及功率分为多个规格。 a 除供需双方另有协议外罩式加压炉的最高工作温度分为850℃、950℃、1100℃型号中的温度代号用最高工作温度除以 100去小数表示。 b 罩式加压炉的工作区尺寸应符合以下规定 最小规格 工作区直径φ300×高度 300直径和高度均按 100 mm 递增但直径尺寸也允许按 50 mm递增 最大尺寸 φ800×1000。 罩式加压炉的功率原则上按工作温度和工作区尺寸列出企业产品标准可适当参照需方生产能力由双方商定。 4. 3 主要参数 a 电源电压V b 电源频率Hz c 相数 d 额定功率kW e 控温区数 f 加热元件接法 g 最高工作温度℃ h 工作区尺寸直径×高度mm i 最大装载量kg j 加压最大压力MPa k 空炉升温时间h l 炉温均匀度℃ m 炉温稳定度℃ n 空炉损失kW RBY 产品等级 功率代号 温度代号 工业用粉末冶金罩式加压烧结炉 JB/T 839696 3 o 表面温升K p 保护气氛耗量Nm3/h q 炉体重量kg r 炉体外形尺寸mm。 5 技术要求 5. 1 一般要求 罩式加压炉应符合GB 10067.4—88 第 5 章的规定。 5. 2 对设计和制造的补充要求 5. 2. 1 总体设计 罩式加压炉主要由炉座、炉罩、炉罐、加压机构、控温系统等部分组成。 炉罩、炉罐和工作区呈圆柱体可通入保护气氛。可升降移动的炉罩和固定的炉座一个或多个组成炉体。炉罐和炉座间有密封装置。 5. 2. 2 炉罩 炉罩主要由炉壳、炉衬、加热元件等组成。 炉壳由钢板和型钢焊接而成其上端有起吊装置。 炉衬的材料和结构应满足对罩式加压炉的性能要求见5.3。炉衬的大修期应符合表 1 的规定。 表 1 炉衬大修期 年 大 修 期 炉衬种类 A级 B级 C级 砖砌炉衬 ≥4 ≥6 — 耐火纤维炉衬 ≥2 ≥3 ≥4 罩式加压炉的加热元件应采用电热合金制成。其材质应正确选择加热元件的固定应牢靠以保证加热元件不致因加热和炉罩的运动而位移、脱落或断裂。 炉罩的升降可由用户自备起吊设备。 炉罩