moldflow技术正确应用.pptVIP

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  • 2019-12-03 发布于浙江
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技术的正確应用 徐昌煜 年月日于合肥;如何正确使用 推荐的螺杆注射曲线 软件在一次充填分析后会给出推荐的螺杆注射曲线( ),若能正确用之使熔胶前沿恒常推进,成型品质自可更佳;反之,差之毫厘谬以千里!试简述之:; 一模一腔的模具,熔胶自一直径 长的热流道进入模具,型腔的公称厚度是,分上、下游两个区域,上游区宽长,下游区宽长(请注意,下游区宽度是上游区宽度的两倍)。;以塑料执行一次充填分析,得到推荐的螺杆注射曲线: ;将上述( )输入并再次执行充填分析,以主流道入口处单元为侦测点,得到主流道入口处流量对时间图如下:;充填的前半段是高流量(即螺杆速度高),而后半段是低流量(即螺杆速度低), 但是设计的型腔的上游的大约是下游的的一半(因为上游流域宽度是下游流域宽度的一半),怎么会在前半段小的时候螺杆速度反而快了、而在后半段大的时候螺杆速度反而慢了呢? 这与优化的原則“ ”或“螺杆速度应与当时的成正比”是相违背的!所以,正确的输入应是:;总结 目前 的输入是要以 开始,而以 结束,根据如此输入的一系列( , ),输出的 ,螺杆是从 开始,而以 结束,当我们看图时,螺杆是自右向左移动注射的。 但是经过一次 之后自动输出的 : 螺杆却是从 开始,而以 结束,当我们看图时,螺杆是自左向右移动注射的。;注射成型的多段螺杆速度控制 的理论与实务 徐昌煜 先进成型技术学会 ;前言;螺杆速度对行程多段控制的理论背景;螺杆速度对行程多段控制的理论背景;恒定螺杆速度的误区;恒定螺杆速度的误区;螺杆速度当慢不慢的后患;螺杆速度当慢不慢的后患;螺杆速度当慢不慢的后患;螺杆速度当慢不慢的后患;螺杆速度当快不快的后患;螺杆速度当快不快的后患; 依照融体前沿速度恒定的原则,得出的优化螺杆速度对行程曲线如图所示。 图中之射出体积()代表的是螺杆位置。 射出体积是螺杆开始推进的位置,在此案例中就是标示的位置。; 改善后的螺杆速度对行程的四段设定(见图蓝色线段)将原先开始形成虎皮纹时及其后的螺杆速度提高到()倍,高速流动的熔体因流层之间的磨擦生热而保持在较高的温度水平,黏度和阻力小,推动融体前进行有余力,虎皮纹不易生成。;注射压力对注射时间的型曲线必须在获得螺杆速度对行程的优化曲线后求得;结论;注塑成型冰箱置物盒 螺杆速度对行程曲线的优化及六段螺杆速度的设定;所用注射机规格; () – [() () ] () [() () ] :采用模温 () :推荐模温上值 () :推荐模温下值 :采用料温 () :推荐料温上值 () :推荐料温下值;材料相关参数;名义注射时间;材料相关参数; 注塑机可配料筒有二: 射胶量(螺杆直径 ) 射料量射胶量 射胶量(螺杆直径 ) 射料量射胶量 塑料经过项之射胶量(螺杆直径 ) 料筒较不易降解,建议采用之。; 完成一次注射螺杆需要的计量行程: 式中 –螺杆计量行程() –一模射料量() –螺杆直径() ν – 融胶比容() ρ –材料熔体密度();为,取填充切换保压,螺杆注射阶段行程为 ,料垫量(,即切换位置)取(中之 松退以防流涎)。;黑色曲线:推荐的螺杆速度对射出体积曲线 蓝色曲线:推荐的螺杆速度对射出体积之六段化曲线 红色曲线:模塑三段设定; →

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