塑料制件结构工艺性.pptVIP

第2讲 塑料制件的结构工艺性;课程回顾：;成型工艺:;《塑料模具设计》;内容简介： ;是塑件对成型加工的适应性;塑件结构设计遵循的原则：;一、塑料材料的选择(分析);塑件的尺寸 ——;2.塑件的精度;A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值 B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值;尺寸精度的确定：;3.塑件的表面质量;三、塑件的几何形状 ;《塑料模具设计》;P71 ;2.塑件的壁厚;P73 ;3.脱模斜度 ;脱模斜度表示方法：;脱模斜度设计要点：; 在满足使用要求的前提下,制件的所有的转角尽可能设计成圆角，或者用圆弧过渡。 ;⑵圆角的确定：;平板类零件加强筋方向与料流方向平行;加强筋厚度小于壁厚;《塑料模具设计》;6.塑件的支承面;支承面结构形式;《塑料模具设计》;是用来增强孔或装配附件、或为塑件提供支撑的截锥台或支撑块;凸台设计实例;8.塑件上的孔（槽）;⑵常见孔的设计要求：;异型孔设计实例;9.塑件上的螺纹; 为了防止塑件上螺纹始端或终端（末端）发生崩裂，其始末端应修正。即螺纹最外圈和最里圈应留有0.2～0.8 mm的台阶，并留有一段过渡长度。 ; 塑件内螺纹M6以下最好采用“自攻螺纹”的结构，如图3－13所示，塑件只需做出底孔。 ; 若塑件同一轴线上有两段不同螺纹，只有当两段螺纹的螺距相等，旋向一致时，才能利用同一型芯（或型环）来成型和旋出，而只要螺距、