线路板生产丝印区有机废气的净化.docVIP

线路板生产丝印区有机废气的净化 环境工程 2005年6月第23卷第3期43 线路板生产丝印区有机废气的净化 李珊红李彩亭邓久华崔箫肖辰畅 (湖南大学环境科学与工程系,长沙410082) 摘要针对电子线路板厂洁净房丝印区有机废气污染的问题,选择间歇式固定床活性炭吸附法净化有机废气的工艺 流程,通过制冷能力和吸附量的估算,设计空塔气速为O.6m/s,吸附剂为果壳活性炭,装填高度为lm,分双层多个抽 屉式填装,运行后,实际监测净化效果明显,苯,甲苯,二甲苯的净化效率分别为81.59%,83.50%,85.43%,换下的废活 性炭经再生解吸后可循环使用.回收的有机溶剂掺在柴油中作为发电机的燃料. 关键词线路板生产有机废气活性炭吸附法净化 1前言 目前国内有多家港,台,外资电子线路板生产厂, 其生产过程中有许多工序要用酸碱和有机溶剂进行 加工处理,致使生产车间的空气中弥漫着酸,碱和有 机溶剂的蒸气,明显感到有强烈的刺激性气味.产生 的废气通常有4大类:酸性废气,碱性废气,铅烟和有 机废气….这些废气刺激性很大,腐蚀设备和建筑 物,且有机气体(主要成分为苯,甲苯,二甲苯)有剧 毒,浓度虽低,但能在人体内积累,是致癌,致畸,致突 变的三致物质,严重危害人体健康.若直接排放到环 境中,会造成大气污染.另外,得不到ISO14001认证, 其产品在国际市场上的销售也会因贸易壁垒问题而受 到影响.为此,某公司在车间安装了通风换气设施, 生产设备采用局部通风,车间是全面通风换气,酸,碱 气体采用常规的吸收法进行了治理.但因有机废气难 以吸收,已有措施并未取得预期效果.目前,对于低浓 度有机气体,常用的治理方法很多,但由于该线路板 厂有机废气产生点多,且这种有机气体的浓度很低,目 前在国内外其治理仍是一个难题.本工程选取广 东某公司线路板厂处理难度大,产气量多的丝印区的 低浓度有机废气进行试点治理. 2工艺设计 洁净房丝印区存在的问题:洁净房丝印区已安装 有空调装置,进出车间的风管装有高效过滤器.但丝 印用有机油墨的溶剂挥发进入空气中,尽管起始浓度 较低,但由于室内空气不断循环,污染物不断积累,致 使循环空气受污染,室内感到有刺激性气味. *湖南省自然科学基金重点项目(03JJY2002)资助;湖南省科技攻关 重点项目(oossYlOOT)资助. 2.1设计要求 由于该公司产品对环境的要求,车间温度要求控 制在20±2oC,相对湿度:50%±5%.在不增加空调 设备的条件下,要求增设的废气净化系统对有机物的 去除效率高,且不能影响车间的正常运行,投资与运 行费用较低. 处理后要求苯,甲苯,二甲苯等有机物达到《大气 污染物综合排放标准》(GB16297.1996)的二级标准, 即苯,甲苯,二甲苯的最高允许排放浓度分别为:17, 60和90mg/m.车间内空气中有毒物质容许浓度达 到《中华人民共和国国家职业卫生标准》(GBZ2— 2002).即车间内苯,甲苯,二甲苯的最大容许浓度为 6,50和50mg/m. 2.2工艺选择 丝印间的废气成分主要为挥发出的有机物,包括 苯,甲苯和二甲苯等.其治理方法有:一是采用通风 换气的方法,把一定量受污染的空气排出去,补充新 鲜空气维持室内空气污染物的浓度在车间卫生标准 允许的浓度以下.但实验证明,尤其是严冬或酷暑季 节,要将室外空气调节到室温的费用很高.该方法 需要增加空调机的制冷能力,能量消耗很大,运行费 用很高,且污染物总量没变,不宜采用.其二:增加中 效和高效过滤器及TiO,光催化剂,以去除有机物的 异味,排出废气再经净化塔吸收,达标排放.该方f 法需要净化吸收塔,吸收液循环泵等,能量消耗很大, 运行费用也很高,且产生二次污染,不宜采用.其三: 采用活性炭吸附法],该法工艺成熟,技术可靠,净 化后亦可维持室内空气污染物浓度在车间卫生标准 允许的浓度以下,对大气环境的污染较小.对类似这 环境工程 2005年6月第23卷第3期 种生产情况的低浓度的有机废气的治理在国内外进 行了广泛的调研,未见处理实例.为此我们进行了一 系列研究试验发现,活性炭吸附法处理效果好,且不 影响正常的生产运行,故采用第3种方法.即在空调 机的回风管上增设1台活性炭吸附器和1台增压风 机,活性炭吸附器作保温处理,其余不须改动,大大节 省了投资. 2.3活性炭吸附器的选择 活性炭吸附有机气体(苯,甲苯和二甲苯)的机 理¨:由于活性炭为多孔性固体吸附剂,表面存在着 剩余吸引力,故表面具有吸附力,低温时主要是物理 吸附,也称范德华吸附.这种吸附过程是可逆的,且 放热.当系统的温度升高或被吸附气体的压力降低 时,被吸附气体将从固体表面逸出,而并不改变吸附 剂与吸附质分子原来的性状.低压时,物理吸附一般 是单分子层吸附,当吸附质气压增大时,也会变成多