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3、 拆分体 将实体被一个基准平面拆分成两部分。 单击【插入】/【修剪】/【拆分体】选项，系统弹出“拆分体”对话框，点选要拆分的体和拆分的工具基准平面，单击【确定】按钮，得到如图所示的结果。 4、 修剪体 将实体被一个基准平面修剪掉一部分。 单击【插入】/【修剪】/【修剪体】选项，系统弹出“修剪体”对话框，点选要修剪的体和修剪的工具基准平面，单击【确定】按钮，得到如图所示的结果。 5、像特征镜 单击【插入】/【关联复制】/【镜像特征】选项，系统弹出“镜像特征”对话框，点选要镜像的特征和镜像平面，单击【确定】按钮，得到如图 所示的结果。 6、镜像体 单击【插入】/【关联复制】/【镜像体】选项，系统弹出“镜像体”对话框，点选要镜像的体和镜像平面，单击【确定】按钮，得到如图所示的结果。 7、凸台 单击【插入】/【设计特征】/【凸台】选项，弹出如图所示的“凸台”对话框。 凸台创建的一般步骤： 1）选择放置面。 2）设置凸台的形状参数，单击或【应用】按钮。 3）弹出“定位”对话框，定位凸台在放置面的位置。 4）单击【确定】按钮，创建的凸台特征如图所示。 8、垫块 垫块类型有：矩形和常规两种，下面以“矩形凸块”为例说明其创建方法 1、单击【插入】/【设计特征】/【垫块】选项或单击“垫块”图标 ，系统弹出“垫块”对话框，如图所示。 2、在“垫块”对话框中选择“矩形” ，系统弹出“矩形垫块”放置位置对话框，如图所示。 3、在视图区实体上选择放置面和水平参考对象后，会打开如图所示的“矩形凸块”对话框。 4、输入垫块参数，并定位。点击【确定】按钮。得到如图所示的结果。 2、任务实施 完成三通零件实体建模的设计 1、创建两个直插圆柱 2、抽壳 3、创建上部矩形凸缘并打孔 4、在水平套两端创建凸台并打孔。 三通零件实体建模的设计思路 任务实践 完成图示连杆零件实体建模设计（尺寸自定，比例合适） 3、拓展任务 完成如图所示型腔零件实体建模设计 （一）知识链接 拔模：类型有四种：从平面、从边、与多个面相切和至分型边 主菜单【插入】/【细节特征】/【拔模】，系统弹出如图所示拔模对话框。 （1）从平面 主菜单【插入】/【细节特征】/【拔模】，系统弹出拔模对话框。在类型中选“从平面”，指定矢量方向为Z轴，固定平面点选上表面，拔模面点选左侧面，输入拔模角度30。单击“应用”按钮。结果如图所示。 （2）从边 主菜单【插入】/【细节特征】/【拔模】，系统弹出拔模对话框。在类型中选“从边”，指定矢量方向为Z轴，固定平面点选上边1，拔模面点选前面，输入拔模角度30。单击“应用”按钮。结果如图所示。 （3）与多个面相切 主菜单【插入】/【细节特征】/【拔模】，系统弹出拔模对话框。在类型中选“与多个面相切”，指定矢量方向为-Z轴，相切面点选前面，输入拔模角度30。单击“应用”按钮。结果如图所示。 （4）至分型边 主菜单【插入】/【细节特征】/【拔模】，系统弹出拔模对话框。在类型中选“至分型边”，指定矢量方向为Z轴，固定面选基准平面2，分型边选上边1，输入拔模角度30。单击“应用”按钮。结果如图所示。 型腔零件实体建模设计思路 1、创建型腔主体毛坯 2、创建型腔 3、创建型腔内的隔断 4、创建型腔底部凸台和凸块 5、拔模并边倒圆角 4、任务实践 完成图示零件实体建模设计 4、任务实践 完成图示零件实体建模设计 4、任务实践 完成图示零件实体建模设计 项目小结 通过本项目的学习，掌握实体及特征建模的方法与技巧。熟练使用实体及特征建模各种命令及布尔运算完成典型零件的建模，掌握基准特征的创建方法，通过各个任务的学习，掌握了基本体素（长方体、圆柱体、圆锥体、球体）的创建方法、布尔运算方法及综合应用；扫描特征（拉伸、旋转、扫掠、管道）的创建方法及应用；成型特征（孔、凸台、凸块、腔体、键槽、沟槽、螺纹等）的创建方法及应用；细节特征（倒圆角、倒斜角、拔模等）的创建方法及应用；关联复制（阵列、镜像特征、镜像体等）的创建方法及应用；修剪（修剪体、拆分体等）的创建方法及应用；偏置/缩放（抽壳、加厚、缩放体等）的创建方法及应用；同步建模（移动面、拉出面、替换面等）的创建方法及应用；特征编辑（编辑特征参数、可回滚编辑、编辑定位等）的创