包装培训材料.pptVIP

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  • 2019-12-23 发布于湖北
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重庆啤酒集团盐城有限责任公司 包装质量培训材料 一、冒酒的原因及解决方法: 原因分析: 1、如果酒阀开关、预排气气缸壁不灵活或磨损,充气管(回气管)内的泡沫不能或不能完全排除,下一轮灌装充气备压时泡沫就完全充进瓶内,使灌装过程不稳定,造成瓶内二氧化碳外溢,导致冒酒。 2、酒阀开关工作不灵活,灌装完毕后不能完全关闭酒阀,当减压时,酒液就又灌进瓶内,使瓶内的酒液过满也会造成冒酒现象。 解决办法: 1、检查酒阀开关,是否因缺少润滑造成动作不畅,将其拆下清洗后涂上食品润滑脂(可用医用凡士林代替);如果过松,检查酒阀开关弹簧是否失效或者断裂,检查摩擦片是否磨损严重。检查排气缸压力正常值应在4bar,可根据情况,调整压力或者更换气缸密封件。 灌酒过程常见问题及分析 二、酒灌不满的原因及解决方法: 原因分析: 1、密封件:酒灌不满的原因除瓶子存在缺陷(瓶颈弯曲、瓶颈过小、瓶口少许缺损)外,瓶口垫也是主要原因,如果瓶口垫在爆瓶时被炸伤或被坏瓶嘴碰伤,就会造成灌装时瓶口不能马上密封,延长备压时间,使灌装时间缩短,在固定行程内,酒灌不满。 2、分流伞有裂口或缺损:灌装时酒液不能完全沿瓶壁灌入瓶内,部分酒液沿回气管向下流,造成回气不畅,影响了灌酒速度,在回定行程内造成酒灌不满。 解决办法: 1、随时观察灌装情况,每班至少(1-2次)检查瓶口垫、分流伞是否有损坏,并及时进行更换,在生产中严禁用压缩空

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