油气长输、集输管道工程质量监督概述 .ppt

（4）其它焊接材料 A．氩弧焊用氩气纯度不应低于99.96%； B．手工钨极氩弧焊，宜采用铈钨极或钍钨极； C．二氧化碳气体保护焊用的二氧化碳气体纯度，不应低于99.5%，含水量不应超过0.005%，使用前应预热或干燥。当瓶内气体压力低于0.98Mpa时，应停止使用。 （二）检验与复验、材料管理 1、检验与复验 进场的焊条必须包装完好，产品说明书、合格证和质量证明书等齐全。 焊条的质量证明书应包括：焊条型号、牌号及规格；批号、数量及生产日期；熔敷金属化学成分和对接接头各项性能的检验结果；制造厂名和地址；制造厂技术检验部门与检验人员签章。 焊条的产品说明书应包括：焊条型号、牌号及规格和包装数量；药皮类型；熔敷金属的化学成分；熔敷金属及对接接头的各项性能；焊条焊接时的发尘量；焊前烘干规范；焊条的用途及各位置的适应性；简明焊接工艺规范；其它要说明的事项；制造厂名和地址。 当不能满足上述要求、施工规范标准、设计文件中或业主有要求以及对焊接材料的质量有怀疑时应按照有关的焊条国家标准进行复验，经检验合格后方使用。 2、焊材管理 （1）焊材仓库管理 （2）施工过程中对焊材的管理 A．焊条在领用或烘干时必须仔细核查焊条的牌号（或型号），分清规格，作好记录，防止错领、错用造成质量事故。 B．当焊条的使用时间较长，或进行野外施工时，焊工应配备密封性较好的焊条保温筒，把焊条放在保温筒中，随取随用，不应将焊条随意散放或丢弃。 C．对于烘干后存放时间超过允许存放时间的焊条，应再次烘干。 （三）质量监督要点和焊条受潮的确认 1、质量监督要点 在质量监督过程中，焊材的检查是一个重要的控制点，应对焊材的使用管理进行重点监督。焊接材料的检验方法主要是在焊接过程中检查质量证明书或复验报告，并对现场使用的焊接材料的实物质量和使用情况进行检查。 （1）焊接材料的牌号、规格应符合设计的要求。焊接材料代用时应有材料代用记录。 （2）焊接材料的质量必须符合现行国家标准的规定。焊接材料须有产品质量证明书或材料复验报告。 （3）焊条、焊剂的烘干应符合产品说明书或有关规定。当焊接材料需要复验时，复验的项目要齐全，方法合理，结论应该明确，当有不合格项目时，应进一步追踪对不合格焊接材料的处置情况。 （4）焊条在使用过程中，应严格执行领用、发放、回收制度。焊条的现场管理应符合规定。 监督人员应对焊接工作记录、材料代用记录、产品质量证明书或复验报告、烘干记录、焊材发放和回收记录等资料进行检查，并对施工现场焊材的使用情况进行监督检查。 不合格的焊接材料应立即停止使用，质量有怀疑的焊接材料应做复验。对于不按照制度使用的情况，监督人员应立即指出并监督其纠正。 2、焊条受潮的确认 焊条的受潮情况，在现场可从下列几方面判定： （1）包装的防潮性差和包装的破损，通常会导致焊条吸潮严重。 （2）储存期长的焊条，目测如发现药皮表面出现霉状斑点，焊芯有锈迹，则表明焊条受潮严重。 （3）将几根焊条平放在手中摇动，听不到清脆的金属声，表明焊条已受潮。 （4）在焊接时焊条出现电弧吹力大，熔深增加，飞溅增大都说明焊条已受潮。 三、线路截断阀 阀门的主要质量特性包括材质、传动装置灵活可靠性、密封性及外观。 截断阀到货后，应在现场进行验收及复验，验收及复验包括以下内容： 1、质量证明文件、外观、尺寸、防腐层及材质检查 （1）核查质量证明文件的内容是否齐全完整；产品说明书、阀门铭牌内容是否齐全。 （2）外观检查、启闭检查，检查应符合表2-1-6的规定。 表2-1-6 截断阀检查规定 项 目 检查、试验内容 检验标准 外观检查 外表 不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况 阀体内 应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷。 法兰密封面 不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤 启闭检查 启闭 灵活 启闭指示器 准确 （3）埋地阀门的防腐层用电火花检漏仪检漏应无漏点。 （4）除非另有规定，一般按5％的比例（不少于一只）对阀门基体的硬度进行抽查，硬度值应达到产品标准的要求；若有不合格，再抽查20%；如仍有不合格，则逐个抽查。