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液压支架用阀知识培训 • 学习内容： • 液压支架用阀的发展现状及趋势 – 液压支架的工作原理与基本结构 • 保证液压系统清洁度的重要性（撰写阶段） • 阀类在液压支架中的作用、工作原理及一 般故障处理办法 • 阀类的装配技巧与试验方法 • 几种常见的液压基本回路 液压支架用阀的发展现状及趋势 • 上世纪七十年代我国大规模引进德国、英国、波兰等国 家的综采设备，对阀类也进行了深入的研究，经历了消 化、吸收和改进提高的过程，到目前已形成了较完整的 设计、制造和科研体系。到八十年代末，以江、浙一带 为代表的民营企业迅速崛起，产品大多以中低端为主， 阀类品种较多，加工相对简单，密封材料以橡胶、聚甲 醛为主，密封性能较好，但寿命低，可靠性及抗污染能 力差。 • 九十年代欧美国家的综采技术大副提高，高产高效机械 化程度日新月异，电液控制、插装硬密封阀大量应用， 国产综采设备落后很多，阀的研究与更新变化不大。郑 州煤机厂、北京煤机厂也投入了大量 液压支架用阀的发展现状及趋势 的人力、物力对电液控制技术进行研究，并做了井下工业 性试验，因其可靠性与防爆能力差而不了了之。 • 2000年神华集团大柳塔矿全套引进国外的先进设备与先进 经验，单井年产煤300万吨以上，高产、高效、高端设备 发挥了极大的作用，2007年郑煤机集团生产的6.3米大采 高支架，在神华集团上湾矿单井年产煤1300万吨，带来了 极大的效益，电液控制技术及其高可靠性发挥地淋漓尽致。 随着国家政策的调整，高端液压支架将逐步占据主导地 位，电液控制技术及大流量、插装硬密封阀的高可靠性、 高效率将凸显出来。 液压支架的工作原理与基本结构 • 一、液压支架的工作原理： 以乳化液泵站的高压液体为动力，通过液控系统，按要求使支 架及附属装置完成支撑、降柱、移架、推溜、调正以及防护等动 作，从而实现支护工作机械化。 1、液压支架工作三个承阻阶段： a、初撑阶段：在升架过程中，当顶梁和顶板接触，立柱活塞腔 内液体的压力逐渐上升到泵站供液压力，使泵站停止供液，单向 阀闭锁，这个阶段叫液压支架的初撑阶段。此时，支架对顶板的 支撑力称为初撑力。 立柱初撑力=活塞面积×泵站供液压力 F初=S ×P泵 支架初撑力 立柱数×立柱初撑力×支护效率 = 液压支架的工作原理与基本结构 液压支架井下工作场景 液压支架的工作原理与基本结构 b、承载增阻阶段：支架初撑后，随着顶板的下沉 ，立 柱活塞腔内密闭的液体受压，液体压力升高，呈现承载 增阻状态，直到安全阀开启前这一阶段，称为承载增阻 阶段 c、恒阻阶段：支架承载后，随着顶板压力增大，立柱活 塞腔内的液体压力升高，当压力超过安全阀工作压力 时，安全阀开始泄液。安全阀泄液时立柱便降缩，而立 柱活塞腔压力减小，这就是液压支架的让压特性。当压 力小于安全阀调定压力时，安全阀关闭，支架恢复正常 工作。安全阀出现重复泄载时，支架处于恒阻阶段，由 安全阀控制的立柱呈恒阻特性。此时立柱或支架承受的 最大载荷称为工作阻力。 立柱工作阻力=活塞面积×安全阀调定工作压力 支架工作阻力=立柱数立×柱工作阻力×支护效率 液压支架的工作原理与基本结构 • 二、液压支架的基本结构： 1、架体部分：金属结构件（底座、顶梁、掩护梁、 前梁、尾梁、插板、连杆等）。 2、工作机构：立柱、千斤顶。 3、液压控制系统：各种阀类，电液控制元件、管路 附件、 胶管等。 4、附