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土方路基软基换填分项工程质量首例分析报告 一、试验目的及指导思想：通过软基换填的分析，确定换填材料的选择，施 工工艺的优点、缺点，确定机械的最佳配合，确定切实可行的压实系数，为软 基换填提供经验资料。 施工路段里程： 施工时间： 施工前的准备工作 施工过程严格执行路基施工规范的有关技术规定，按照规范规定的施工工 艺进行操作。施工工艺首先经过 SMJ1 驻地办监理工程师批准，试验的全过程在 监理工程师的技术指导和严格监理下进行。由于该段填方处于山坳中，根据工 程地质资料，该段挖方从上至下依次为亚粘土、残积砾质粘性土、全风化粉砂 岩。实际基底为黑色淤泥，厚度约 1~2m 深，采取挖除表层不良土层，然后挖沟 降低地下水晾晒表层，施作盲沟排除地下水，盲沟作好后，将盲沟两侧用石块 分层填筑夯实，然后进行换填。 五、施工步骤 (1)施工工序 软土地基施工工序见下图 测量放样 → 挖沟引排地下水 → 清除软弱土层 → 施作盲沟、渗沟 → 分层换填透水性材料 → 推土机推平 → 振动压路机碾压 →压实度检测 → 监理抽查 →进行下道工序施工 (2)测量放样 开工前,先由项目部测量工班采用 GPT-7002 全站仪按设计断面里程测出中、 边桩（每侧加宽 50cm），并用白灰撒出开挖轮廓线。 1 (3)开沟引排水 在软土范围内先进行开沟拦截，引排地表水，疏干晾晒后方便施工，沟底 应平顺并有一定的纵向坡度，使排水畅通，引排水困难的地方可挖设集水井， 定期将坑内水抽走，使之有良好的地基施工场地。 (4)施作盲沟、渗沟 软弱土层清除后，平整基底，重新放样，准确定出盲沟、渗沟位置，采用 人工开挖沟槽，沟底应平顺，有一定的纵向坡度使流水顺畅，沟槽挖好并经监 理工程师检查认可后，铺设土工布，设置碎石及波纹管。 (5)换填透水性材料施工方法 a 填料松铺层厚度的控制 本着就地取材方便施工的原则，采用洞渣作为透水性材料进行换填施工，按 填筑面积、松铺厚度（每层按松铺 50cm 控制）和自卸汽车的能力，计算出层铺 运量和卸料间距。 b 摊铺与平整 填料运到场地后，用大型推土机按松铺 50cm 厚的要求摊平，个别处人工 找平，在整修过程中发现有超粒径的石块应予以剔除，做到颗粒分布均匀，避 免出现粗颗粒集中现象。 c 压实作业方法 压实采用重型振动式压路机自两边向中间进退进行，静压两遍后再进行 振动碾压，横向接头 0.4～0.5m，前后相临区段重叠 1.0～1.5m，应达到无漏压， 无死角，确保碾压均匀。 d 压实度检测 压实度检测拟采用沉降差法，当压至填层顶面石块稳定，目测无明显轮 迹时，采用振压两遍的标高差不大于 2mm 时，则认为压实度符合要求。 (6)施工工艺 基底换填逐层填筑时，并安排好运轨路线，专人指挥。按水平分层， 先低后高，先两侧后中央上料，并用大功率推土机摊平，个别不平处应配合细 石块、石屑找平。 当填料的级配较差，粒径较大，石块间隙较大时，可在每层表面的空隙 2 姓名 职务 职责 项目总工 现场组织施工 技术负责 负责现场技术工作 试验室主任 全面试验工作 试验员 试验工作 试验员 试验工作 测量班长 全面测量工作 测量工程师 测量工作 测量工程师 测量工作 安全工程师 现场安全、文明施工 里扫入石渣、石屑、中粗砂，再以压力将砂冲入下部，反复数次使空隙填满。 c 碾压时应先两侧后中间，压实线路纵向互相平行，反复碾压，行与行之 间应重叠 40～50cm。 六、最佳人员、设备配备： 施工队长： 1 人 安全员： 1 人 现场管理： 1 人 现场技术： 1 人 试验人员： 3 人 测量人员： 3 人  调度、总负责 安全、文明施工 现场组织施工 技术负责 测压实度、含水量 抄平、测量每层松铺、压实标高、放中桩、 边桩 施工保障小组成员表 3 施工机械一览表 设备名称 设备型号 数量 装载机 ZL50B 1 挖掘机 CAT320C 1 压路机 YZ18G 1 自卸车 东风 10 推土机 山推 220 1 七、施工结论 填料运到场地后，用大型推土机按松铺 50cm 厚的要求摊平，个别处人工找 平，在整修过程中发现有超粒径的石块应予以剔除，做到颗粒分布均匀，避免 出现粗颗粒集中现象。 压实采用重型振动式压路机自两边向中间进退进行， 静压两遍后再进行振动碾压，横向接头 0.4～0.5m，前后相临区段重叠 1.0～1.5m，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 压实度检测采用沉降差 法，当压至填层顶面石块稳定，目测无明显轮迹时，采用振压两遍的标高差不 大于 2mm 时，则认为压实度符合要求。 经试验我们有深刻的体会，填料的松铺厚度控制在 50cm 左右时，压实效果 最佳，周期最短，耗费的压实功能为最经济。 4