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地暖管施工流程 1、按照设计图纸的要求进行配管，统一环路的加热管应水 平。配管时应用专用管剪，断口处要平直并垂直于管轴。 2 加热管不允许有接头配件和交叉现象，扎带的规格必须 和加热管管径相匹配。 根据施工图安装阀门及分水器时,要固定牢靠,集分水器的 回路应与该户型的管路数相同。 混凝土的回填应在加热管带压的状态下进行。运送混凝土 土的车机具必须在垫有木板的加热管上行驶。卸料时，注 意不应让车具的尖锐接触加热管。分水器的每环供、回水 支管均应设球阀以便于控制。地面应在沿墙以及过门口处 设臵膨胀缝，集分水器与管材连接处，均应设柔性套管， 且进集分水器各环路管出楼板面保证离墙 150mm 距离，便 于以后集分水器安装。 6、 辐射采暖地板铺设在土壤上时，在绝热层以下应做防 水层，铺设在潮湿房间，如卫生间和厨房等，内时绝热层 以上应做防水层。 加热管道应敷设在自熄型聚苯乙烯保温 板(表观密度20kg/m3、压缩强度100kPa)材上。管道采 用扎带绑扎固定。铺设保温板材时要求地面平整，无任何 凹凸不平及沙石碎块、钢筋头等。钢筋头、电线管等管线 只允许垂直穿过地板保温层。保温层用胶带粘牢接缝加热 盘管由远及近逐环铺设。 施工人员必须熟悉图纸，并按照设计图纸施工，实际敷 设长度与图纸误差允许 5%~8%且埋地部分管道不应有接 头。盘管距墙距离均为 150mm。 保温材料选用自熄型聚苯乙烯保温板材一层保温层采 用§=30mm 的苯板，在其他楼层敷设时采用§=20mm 的苯 板，表观密度 20kg/m3。填充层采用 C15 豆石混凝土，施 工时应确保工程质量，防止施工器械对管材造成损伤。卵 石粒经不大于 12mm,并用水冲洗干净。 地板采暖施工应在建筑封顶后或室内装修主要工作如 吊顶、抹灰等完成后，与地面施工同时进行入冬以前完成， 地板辐射采暖施工现场的环境温度不宜小于 5 度，如低于 5 度时应采取有效措施提高施工温度。不宜在冬季施工。施 工过程中严禁人员踩踏加热管。 热媒集配器的安装，热媒集配器装臵应固定于墙壁或 专用的箱体内，在其附近及其他局部加热管道排列间距小 于 100mm 时，加热管外部应设臵柔性套管防止地面温度 过高。热媒集配器应由专业厂家制作，管径为 DN32，并应 有泄水、排气及试验装臵。 加热管束末端出地面至分、集水器连接处，弯管部分 不宜露出地面装饰层。加热管出地面至热媒集配器下部球 阀接口之间的明装管道，外部应加柔性套管。防止局部地 面温度过高。套管应高出地面装饰面层 50mm~200mm ， 套管管径为 DN32. 采暖面积大于 30㎡或边长超过 6m 时应按不大于 6m， 间距设臵伸缩逢，伸缩逢宽度不应小于 8mm。伸缩逢内填 充弹性膨胀膏。当采用大理石和花岗岩等不允许留有明显 缝隙的地面时,可将沿缝处板下部的角切去 40°。以留出变 形空间。管道穿越伸缩缝时应加设长度不小于 200mm 的柔 性 PVC 波纹套管，套管管径应为 D32。 混凝土填充层浇注和养护过程中，系统应保持不小于 0.6MPa 的压力，填充层的养护周期应不小于 48 小时。在 加热管铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。 14、试压；本工程试验压力均为 0.9Mpa，试压点在 1.17 层处。盘管隐蔽前水压试验做法见《建筑给水排水及采暖 工程施工质量验收规范》GB50242-2012 第 8.5.2 条，系统 整体水压试验见 8.6.1 条有关要求。户内盘管系统水压试验 见《地面辐射供暖技术规程》第 6.4 条，经试压合格后，应 对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙铁锈等杂质，且 水质不浑浊时为合格在进行冲洗之前，应先除去过滤器的 滤网待冲洗结束后再装上。 二、卫生间、厨房门口处理方案 一般情况下；地暖施工时卫生间、厨房防水施工已经 完成，施工进行盘管时需特别注意，不得撞击地面或用利 器敲打地面，以免损坏防水层造成漏水。 厨房门口的两种情况。 一般卫生间、 当卫生间、厨房门口设计无梁时，卫生间、厨房标高略 低于客厅或卧室 10cm-12cm，在这种情况下可采取用切割 机切割成宽 3cm,深 4cm 坡向卫生间或厨房的槽，然后对槽 口周边 30cm 以内的面积进行重新涂刷防水材料。待防水材 料晾干后，便可进行苯板和铝箔、加热管施工，过门地辐 热管上须套上套管波纹管，以防踩压。切割槽口主要防止 卫生间、厨房门口处，苯板被加热管抬起造成下面填充不 实混凝土浇注后容易松动裂缝。 当卫生间、厨房处设计有梁时、为了不使过门加热管抬 高室内地坪标高，采取切割机切成水平型槽，然后对槽口 周边 30cm 以内面积进行重新涂刷防水材料，待防水材料晾 干后便可进行后面工序的施工同第一条。