稠油水平井动态监测技术应用优化注采参数.pptVIP

* 馆一：22口井、平118待投，包括草20-19-斜17、草33，馆二19井，待汇报3口，待钻2 * 馆一：22口井、平118待投，包括草20-19-斜17、草33，馆二19井，待汇报3口，待钻2 * 馆一：22口井、平118待投，包括草20-19-斜17、草33，馆二19井，待汇报3口，待钻2 * 馆一：22口井、平118待投，包括草20-19-斜17、草33，馆二19井，待汇报3口，待钻2 * 馆一：22口井、平118待投，包括草20-19-斜17、草33，馆二19井，待汇报3口，待钻2 1083 * 1083 * * 馆一：22口井、平118待投，包括草20-19-斜17、草33，馆二19井，待汇报3口，待钻2 （一）SNP饱和度监测，优化动用井段，提高油井产能 例如草20-平16井，该井位于草20区块馆一西部，粘度39589mPa.s。生产9个周期，累油2.21万吨。由于吞吐轮次较高，第9周期生产437d，仅采油100t。而通过计算井区采出程度仅18.4%，通过动态分析认为主要是该井水平段长（220m），动用不均，个别高渗透井段出水导致全井高含水。 C20-P16 草20馆一顶面构造图 应用二：高轮次吞吐水平段动用不均衡造成的热采高含水 出水井段 出水井段 出水井段 （一）SNP饱和度监测，优化动用井段，提高油井产能 为落实剩余油分布，判断出水点，上作SNP饱和度测井。测井显示水平段多个出水点，但整体剩余油饱和度较高。结合原油粘度（39589mPa.s）制定全井封堵注汽引效措施 。 草20-平16井SNP测井结果图 SNP测井解释结果表 2、优化动用井段，提高油井产能 （一）SNP饱和度监测，优化动用井段，提高油井产能 类型2：高轮次导致高含水 C20-P16 草20馆一顶面构造图 措施后 措施前 2012年3月上作凝胶颗粒封堵，用量230m3，施工作业7-16MPa。注汽量由2500t下降至1500t（强度由11.4t/m下降至6.8t/m）。实施后该井峰值日油13t/d，含水74.1%。目前为封堵后第三个周期仍有效,累计生产912d，措施增油2933t。平均周期油汽比由0.04上升至0.60。 100t 0.04 1794t 1.2 798t 0.4 432t 0.22 2009年以来，实施SNP测井29井次，其中采取封堵治理26井次，有效率88.5%。实施后平均单井日油由0.3t/d增加至3.6t/d，含水由99.1%下降至89.2%，平均单井增油976t，油汽比由0.17提高到0.32。并探索形成了“测、找、堵、优”稠油高含水水平井治理模式。 低效高含水治理前后液量对比图 低效高含水治理前后日油对比图 低效高含水治理前后含水对比图 实施效果 （一）SNP饱和度监测，优化动用井段，提高油井产能 测：SNP测井 找：判断出水点 堵：凝胶颗粒堵水等 优：开发方式、注采参数 微差井温传感器：采样点间隔1m。耐温350 ℃，精度0.1℃。 选井要求：具有明确边底水方向、动用程度较低的井，通过测井判断出水点位置。 （二）微温差井温测井，判断出水位置，提高封堵效果 基本原理：测量沿井轴相隔一定间距两点的温度差值，即局部温度异常。获得微差井温的方法是用两个相隔1米的温度传感器直接测得。 判断依据：根据温度异常井段分析判断出水点。 草13-平5小层平面图 （二）微温差井温测井，判断出水位置，提高封堵效果 例如草13-平5井，该井粘度低（2693.3mPa.s），处于草13馆一北部，距油水界面300m。该井第5个周期平均含水高达96%，和相邻构造位置的井对比，综合含水高了15个百分点，而该井区采出程度仅15.9%，分析判断该井主要是受边水指进影响。 P5:油1.2t，含水97.1% P6:油4.5t，含水81.9% 边水 从微差井温测井解释结果分析，该井1180-1200m井段温度异常，为出水段。考虑该井粘度低（2693.3mPa.s），出水段位于储层前段。制定凝胶+凝胶颗粒复合堵水技术进行封堵冷采的方案。 草13-平5井微差井温测井曲线 （二）微温差井温测井，判断出水位置，提高封堵效果 生产井段1160-1290m 异常井段 该井实施2个段塞封堵，第1个段塞凝胶堵剂200m3，第2个段塞凝胶颗粒堵剂40m3。开井后，含水由99%逐渐下降至最低48.5%，日油由0.4t上升至峰值9.5t，同时生产过程中严格控制生产压差，日产液量保持在20t/d左右，该井累增油2367t。 草13-平5井封堵过程压力变化曲线 （二）微温差井温测井，判断出水位置，提高封堵效果 2009年以来，实施微温差井温测井治理4井次，有效率75%。