化工机械基础1-6-(公开课件).ppt

第六章 组合变形和强度理论 基本变形小结 小 结 1、受力分析，变形类型，求支座反力 2、截面法求内力 3、确定应力分布规律 4、强度计算 小 结 5、截面对强度和刚度的影响，A、Wz、Wρ、 Jz、Jρ，材料远离中性轴。 6、许用应力 7、虎克定律，剪切虎克定律 8、刚度条件 第二节 复杂应力状态 一、一点处的应力状态 受力构件内任一点各个不同方位截面上的应力及其相互关系称为一点的应力状态 单元体:围绕该点取出的一个微小 正六面体 单向应力状态：只有一个主应力不等于零 二向应力状态（平面应力状态）：有两个个主应力不等于零 三向应力状态：三个主应力都不等于零 二、平面应力状态（二向） 1、斜截面上的应力 三、主应力和最大切应力 三向应力状态的最大剪应力 例6-1．讨论圆轴扭转时的应力状态。 主应力和最大切应力 四、广义虎克定律 σx ： 第三节 强度理论 一、强度理论的概念 单向应力状态可通过试验建立强度条件 二、材料的两种破坏形式 脆断破坏：断裂前不发生明显变形 屈服破坏：发生明显的塑性变形 三向拉应力的塑性材料发生脆性断裂 三向压应力的脆性材料有时也发生明显的塑性变形 三、四个基本的强度理论 一类是解释材料断裂破坏的强度理论，有最大拉应力理论和最大拉应变理论； 另一类是解释材料屈服破坏的强度理论，最大剪应力理论和形状改变比能理论。 1、最大拉应力理论（第一强度理论） 在十七世纪提出 ，针对建筑材料 只要最大拉应力达到材料的极限值，材料就发生脆性断裂破坏 。 破坏条件： 2、最大伸长线应变理论（第二强度理论） 最大伸长线应变达到材料的极限值，材料就发生脆性断裂破坏 。满足虎克定律。 破坏条件： 3、最大剪应力理论（第三强度理论） 最大剪应力达到极限值，材料就发生屈服破坏 。 破坏条件： 4、形状改变比能理论（第四强度理论） 变形体单位体积内所积蓄变形能称变形比能。包括形状改变比能和体积改变比能 一般原则如下： 1、脆性材料常用第一、第二强度理论； 2、塑性材料常用第三、第四强度理论； 3、在接近三向等拉应力状态下，不论是塑性材料还是脆性材料，都将发生脆性断裂，应采用第一强度理论； 4、在接近三向等压应力状态下，不论是塑性材料还是脆性材料，都将发生塑性流动破坏，应采用第三或第四强度理论。 第四节 弯曲和拉压的组合作用 受拉（压）和弯曲组合作用的强度条件 例6-4 夹钳受到工件的反作用力P=5kN，[σ]=100MPa，校核其强度。 例: 图示起重机的最大吊重P=12kN，材料许用应力[σ]=100MPa，试为AB杆选择适当的工字梁。  解：(1)根据AB杆的受力简图，由平衡条件，得： 第五节 圆周弯曲和扭转的组合 强度条件： 例6-5 卧式离心机转鼓重G=2kN，外力偶矩m=1.2kN.m， [σ]=80MPa，分别按第三和第四强度理论设计轴径d。 用强度理论解决实际问题步骤： (1)分析外力与变形，分成基本变形 (2)内力与应力，计算危险点的应力，画出应力单元体，正应力与剪应力 (3)各基本变形应力叠加后确定主应力 (4)根据危险点应力状态及构件材料性质，用适当强度理论计算相当应力 (5)应用强度条件进行强度校核 单元体在三向主应力σ1 ，σ2 ，σ3作用下，三个应力作用方向的线应变为 切应变 与切应力 的关系： 破坏原因的假说 强度条件： 用于受拉应力的某些脆性材料，铸铁、石料、混凝土 没有考虑其它两个主应力的影响，也不适用于三向压缩应力状态。 强度条件： 不比第一强度理论好，一般不用。 强度条件： 虽然没考虑σ2，但能较好地解释塑性屈服，在工程中得到广泛的应用。 形状改变比能达到极限值就发生屈服 破坏条件： 强度条件： 考虑σ2，得到广泛的应用。 根据不同强度理论所得到构件危险点处三个主应力的某些组合： 纯弯曲 压缩和弯曲 当杆件受到的拉压力不与杆的轴线重合时，称为偏心拉伸（压缩）。 e-偏心距 M=Pe 横力弯曲 杆内各横截面上的弯矩不同，弯曲引起的应力在各截面上不同。 先画弯矩图，找到危险截面的最大弯矩，求正应力，与拉（压）引起的正应力叠加 强度足够 B 2m 1m 1.5m P A C RA HA T C A B Tx Ty P (2)作AB杆的弯矩图：C点左截面上，弯矩为极值，故为危险截面。按弯曲正应力强度条件确定工字梁的抗弯截面模量，有： RA HA T Tx Ty 12kN·m _ M C A B P (3)查型钢表，选取W=141cm3的16号工字梁，然后按压弯组合变形进行校核。易知，在C截面下缘的压应力最大，且有： 最大压应力略小于许用应力，说明选取16号工字梁是合适的。