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煤层气提纯站安全生产管理制度 生产区必须设置醒目的安全警示牌。 生产区属于安全防火重点部位，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针， 切实做好安全防火工作。有权劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求或 违反操作规程的指挥、调度和安排。 进生产区参观或施工的人员，进入前由公司安全员进行安全指引，火种及手机由专 人统一保管。 机动车辆未经许可不得进入生产区，确因生产需要必须进入生产区时，须请示公司， 获得批准后方可进入。 消防通道必须保持畅通，消防器材要齐备、良好并摆放在指定地点，周围严禁停放 车辆和堆放杂物。 任何人不得随意切换工艺流程，擅自拆换仪表和其他设备，严格遵守各项操作规程， 杜绝责任事故，预防技术事故。 厂内压力容器、压力表、安全阀每年要按相关规定进行检验和检定工作。 坚守工作岗位，注意监视压力、温度、流量，做到设备不超压、不超载运行。 定时检查设备的运转情况，注意有无异常声响和跑、冒、滴、漏现象，发现问题 及时检查和整改，做到设备不带故障运行。 工作人员应熟知“四懂三会”，每周进行一次安全知识学习，检查一次安全、消防 措施的落实情况。 熟知消防设备性能和使用方法。厂内动火作业须按规定办理动火手续，并制定严 密的防范措施。 作业时，严禁非防爆工具撞击，禁止用汽油擦洗衣服，严禁穿戴化纤服装和铁钉 鞋上岗，严禁酒后上岗。 厂内严禁吸烟，易燃易爆物品不得靠近防火区，重点部位必须有安全防火的明显 标志。 厂内禁止乱拉、乱接电源线，禁止乱用其他电器设备。 外来人员进厂需得到门卫同意并登记后，方可入内。 煤层气提纯站设备管理制度 认真落实设备的管理方针、政策、法规和条例，实行综合管理，保证生产任务顺利 完成。 制定完善的设备操作规程和设备维护保养制度。 按照技术规范和设备操作规程，正确使用维护好设备，严禁设备超温、超压、超负 荷带病运行。 按规定认真做好设备的维护保养工作，如实填写维修保养记录，按时书写并上报设 备管理情况总结。 对设备的各种技术资料（如说明书、维修说明等）要统一收集、专人保管。 所有大型、重要的生产设备实行专人负责制，并建立相应的档案或登记卡片。 坚持“清洁、润滑、调整、紧固、防腐、”十字作业法，严格设备润滑管理制度，搞 好润滑油“四定”（定质、定量、定时、定人）的工作，保证各类设备平稳运行。 加强技术学习与岗位练兵活动，做到“四懂”（懂结构、原理、用途、性能）；“三会” （会操作、维修、排除故障）。 工作人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度，每小时对设备运行情况进行一次检查， 并做好记录。 保持设备及其周围环境卫生，确保设备清洁无灰尘。 煤层气提纯站交接班制度 1、接班人员必须提前二十分钟到达岗位进行交接班工作。未进行交接班或交接班未结 束之前，交班人不得离开岗位。在交接班过程中出现的问题和事故，由交班人负责。在接 班人员签字接班后，所发生的一切事故由接班人员负责。 交接班双方实行对口交接：接班人员到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位的交 接人员相互对口交接。 交接班时，交接班人员应对本班负责的生产系统及设备设施进行一道巡回检查， 逐点逐线进行交接，做到交接清晰、记录完整、责任明确。 交接班时，发现的问题由交班者处理，不能解决的问题要及时上报，并写入交接 班记录。 交接班手续完成后，由双方班长和各岗位的操作工分别填写交接班记录，将交接 情况详细记录并在记录上签字，以便查寻。 交接班前后分别由生产部组织班前、班后会，总结上个班的运行情况和存在的问 题，布置下个班的安全、生产运行及应注意的事项。 交接班记录由生产部负责统一保存，保存期限应在各岗位运营生产记录资料保管 期限延长一年。 煤层气提纯站巡回检查制度 生产部各分管人员每 4 小时对生产设备、工艺管路的运行状况；操作人员履行岗位 职责情况；各安全装置和设施的完好情况进行一次安全和防火巡查。 在生产过程中，当班巡检人员应定期按照工艺流程和技术要求逐点逐件认真的对各 设备、管线、阀门、仪表、电气、静电接地等进行检查，若发现异常情况要立即进行处理， 处理不了要及时报告中控室和生产部，采取相应措施，杜绝事故的发生，并要做好记录。 （1）操作人员每 2 小时对生产区内各单元的塔、罐、槽等容器的压力、温度、流量、 液位、安全装置和主要操作控制阀门及高、低警报器进行一次安全巡查。 （2）操作人员每 2 小时对运转设备的电机温度、电流、声音和机器的压力、温度、声 音、液位、油位与震动情况，以及与机器有关的系统设备和安全附件的运行情况进行一次 巡查。 白班巡检人员应对生产区内静电接地设施进行一次巡查，发现问题，要立即进行 处理。 中控操作人员应严密监视生产区各单元的运行情况，并加强与巡检人员的联系配 合。 巡回检查时要做到四到：看到、听到、摸到、闻到。