一级市政——盾构具体施工.pptVIP

同步注入法 由安装在盾构机上的注入管直接向尾隙注入方式 利用管片上的前后两个注浆空交替注入方式 把管片上的注浆位置设置在管片端头上，边推进边注浆的方式 注浆压力＞静水压力+土压力，取1.1-1.2倍的静止土压力 注浆量： 理论：V=Π/2lDG 实际注浆量为理论注浆量的120%-180% （四）管片拼装、背后注浆 （五）管片接缝防水 1、弹性密封垫防水 要求：能承受最大水压的3倍；密封垫传给密封槽接触面的应力大于设计水压力 德国：氯丁橡胶4孔形密封垫 日本密封垫 国产密封垫形式 2、接缝嵌缝防水 嵌缝槽：深2cm，宽1.2cm 要求：水密性好，耐腐蚀、伸缩复原性，硬化时间短、收缩小，方便施工 材料：环氧类、聚硫橡胶类、尿素树脂类 3、接缝注浆 要求：压注材料流动性好，有膨胀性，固结无收缩 4、螺栓孔和压浆孔防水 密封圈垫：良好的伸缩性、水密性；耐老化性 塑料螺栓孔套管 六、盾构机接收及解体 盾构接收施工流程图 模拟贯通测量 测量结果分析与验证 掘进计划 洞门部分凿除 洞门密封的安装 接收托架的安装与固定 到达段的掘进 洞门剩余部分的凿除 碴土的清理 贯通后上接收托架 总结1 盾构施工的内容相当丰富，出题一般以选择为主，主要从以下几个方面准备： 1、基本施工步骤： (1)在盾构法隧道的始发端和接收端各建一个作（竖）井；碴土储舱和料斗 (2)盾构在始发端作井内安装就位； (3)依靠盾构千斤顶推力（作用在已拼装好的衬砌环和作井后壁上）将盾构从始发作井的墙壁开孔处推出 (4)盾构在地层中沿着设计轴线推进，在推进的同时不断出土和安装衬砌管片； (5)及时地向衬砌背后的空隙注浆，防止地层移动和固定衬砌环位置； (6)盾构进入接受作井并被拆除，如施工需要，也可穿越作井再向前推进。 2、洞口土体加固的主要目的： 1.拆除作井洞口围护结构时，确保洞口土体稳定，防止地下水流人。 2．盾构掘进通过加固区域时，防止盾构周围的地下水及土砂流人作井。 3．拆除洞口围护结构及盾构掘进通过加固区域时，防止地层变形对施工影响范围内的地面建筑物及地下管线与构筑物等的破坏。 3、决定始发段长度有两个因素：一是衬砌与周围地层的摩擦阻力，二是后续台车长度。 4、初始掘进的主要任务：收集盾构掘进数据（推力、刀盘扭矩等）及地层变形量测量数据，判断土压（泥水压）、注浆量、注浆压力等设定值是否适当，并通过测量盾构与衬砌的位置，及早把握盾构掘进方向控制特性，为正常掘进控制提供依据。 总结2 5、开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成了盾构掘进控制四要素 6、（上限值）p=地下水压十静止土压十预备压 （下限值）Pmin= 地下水压+（主动土压或松弛土压）+预备压 7、土压式盾构掘进时，理想地层的土特性是： (1)塑性变形好；(2)流塑至软塑状； (3)内摩擦小；(4)渗透性低。 当Q理论Q3实际时，一般表示泥浆流失 8、管片拼装 盾构推进结束后，迅速拼装管片成环。除特殊场合外，大都采取错缝拼装。在纠偏或急曲线施工的情况下，有时采用通缝拼装。 拼装顺序 一般从下部的标准（A型）管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接(B型)管片，最后安装楔形（K型）管片。 管片拼装呈真圆，并保持真圆状态，对于确保隧道尺寸精度、提高施速度与止水性及减少地层沉降非常重要。 总结3 9、注浆的主要目的就是防止地层变形，还有其他重要目的，具体如下。 1．抑制隧道周边地层松弛，防止地层变形。 2．及早使管片环安定，千斤顶推力平滑地向地层传递。作用于管片的土压力平均，能减小作用于管片的应力和管片变形，盾构的方向控制容易。 3．形成有效的防水层。 一般盾构直径大，或在冲积黏性土和砂质土中掘进，多采用同步注浆；而在自稳性好的软岩中，多采取后方注浆方式。 二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。具体作用如下： 1．补足一次注浆未充填的部分； 2．补充由浆体收缩引起的体积减小； 3．以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。 10、管片质量检验： 模具周转100次必须进行检验；随机抽取3件进行水平拼装检验，合格后方可正式生产 日生产每15环应抽取1块管片进行检验； 每生产200环后应进行水平拼装检验1次， 钢筋混凝土管片不得有无内外贯穿裂缝和宽度大于0. 2mm 管片吊放 管片运至拼装区 管片拼装 成型隧道 K B B A 管 片 A A A 管片的组装顺序 K管片(封顶块)的嵌入 半径方向插入型 B K K B B B 拼装后成环隧道 通缝拼装型式 错缝拼装型式 浆液 搅拌站 盾构配套设施——与盾构机组成完备的施工系统 水平运输系统 电机车 垂直运输系统 龙门吊 地面监控室 管片生产厂 盾构配套设施 碴土坑 现场管片 堆放场 风、水、电、照明 土压平衡