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1.菌丝过滤 2.中和 3.酸解脱色 4. 树脂净化 强酸型阳离子交换树脂去除Ca2+、Fe3+等金属离子。 5. 浓缩与结晶 将酸解液置于60 ℃以下进行减压蒸发,浓缩至70%以上,待结晶。 6. 干燥 沸腾干燥箱,去除晶体表面的自由水。温度控制在35℃以下,否则会失去一部分结晶水,影响成品光泽。 二、发酵醪的热处理 (1) 发酵醪的组分:固形物90~180g/L(薯干粉原料发酵醪固形物﹥200g/L);柠檬酸100~150g/L,草酸2~3 g/L,葡萄糖酸2~3 g/L,其它杂酸3~4 g/L;残糖2~5 g/L(糖蜜发酵残糖较多,约10~20g/L);蛋白质3~5 g/L。 (2) 柠檬酸成熟发酵醪呈黄褐色至深褐色(高温下长时间灭菌会使颜色变深) 发酵液热处理的方法和原理 将新鲜成熟发酵醪升温至80~90℃,不停的搅拌,时间不宜长。 热处理作用: 1)及时热处理可杀死柠檬酸生产菌和杂菌终止发酵,防止柠檬酸被代谢分解; 2)使蛋白质等胶体物质变性而絮凝,降低发酵液粘度,有利于过滤; 3)可使菌体中的柠檬酸释放出来,提高收率。 但升温过高,使菌体细胞破裂会释放出较多杂质。 一、发酵培养基 氮量要控制适当,过多的氮源则导致菌体“疯长”而产酸下降。 甘薯干蛋白质含量在6%~7%,不需调节含氮量。木薯干含蛋白质仅1.7%~2.6%,则需用玉米粉、米糠、麸皮等有机氮源和适量的无机氮源来补充。 不需添加促进剂和微量金属离子。 薯干原料因纤维较多,通常用罐内液化和罐内实消相结合的工艺。 国内黑曲霉Co827,T419柠檬酸生产菌的发酵培养基为薯干粉16%~20%,中温α-淀粉酶0.1%,115℃灭菌10~15min。 培养基制备: (1)种子罐培养基及培养:甘薯干粉16~20%,(NH4)2SO40.5%,0.1MPa蒸汽灭菌30min,接入1000ml三角瓶麸曲菌种,35±1℃培养16~24小时,发酵罐的接种量为10%。 (2)发酵培养基:甘薯干粉16~20%,0.1%中温α-淀粉酶115℃灭菌10~15min,玉米粉采用高温α-淀粉酶二次喷射液化,对于以淀粉为原料的柠檬酸生产菌种,液化液的DE值在20%左右即可。液化后过滤除渣,应控制并调配其发酵培养基中蛋白质含量为0.2~0.4% 二、温度 黑曲霉属嗜热微生物,最适生长温度33~37℃ 28 ℃ 长菌和产酸缓慢,温度过低则发酵时间延长。 37℃ 菌体大量繁殖,糖被大量消耗以致产酸降低,同时还生成较多的草酸和葡萄糖酸 一般控制在(35±1)℃ 孢子发芽和菌球体形成阶段,可采用40 ℃高温培养,促进其发育 三、pH 黑曲霉在pH为2~3的环境中发酵蔗糖,产物以柠檬酸为主,只产极少量的草酸;当pH接近中性时则大量产生草酸, 而柠檬酸产量很低。 pH控制 在发酵过程中,原料糖化和产酸过程在同一个环境中,发酵技术的关键是要保证糖化速度和产酸速度之间的衔接与平衡。 黑曲霉柠檬酸生产菌的酸性糖化酶最适pH4.0-4.6 柠檬酸发酵最适pH2.0以下 解决办法:①采用酸性平板驯化,分离在高柠檬酸浓度下糖化酶活力高的菌株;②通过调节风量来控制,在16-18h前控制低风量,使pH维持在有利于菌株生长和糖化作用的范围。 pH控制 边糖化边产酸。适宜的生长pH4.5,糖化pH3-4,产酸pH2~2.5 培养基灭菌前将pH降到4.0,灭菌后pH为5.0时,发酵效果较好。 前期(12h) pH下降较快,可降至2.5~3.0,24h可以降至2.2~2.3。 pH2.2以下,应立即升风,使发酵很快转入产酸期。 大量产酸pH值下降较快,会使菌种“老化”,产酸速率降低,为了“活化”菌种,在发酵到24~48小时后加入发酵液量0.5~1.0%的碳酸钙。 柠檬酸发酵中开始pH自然5.5 随着菌体生长pH降至2.2-2.3 随着柠檬酸的大量生成pH迅速降至2.0以下。 四、通风与搅拌 柠檬酸发酵是典型好氧发酵,对氧十分敏感,当发酵进入产酸期时只要有进几分钟的缺氧,就会对发酵造成严重影响,甚至完全失败。 严防缺氧!!! 四、通风与搅拌 糖化基本完成之前,必须控制低风量, 糖化完成,这时可适当加大风量,以满足黑曲霉对氧的进一步需求。 在产酸期内应控制风量,使产酸速率维持在2~3g/(h·L),不宜过快,这样有利于糖化完全以及防止菌体过早衰老。pH值下降过快,容易造成菌体早衰。 四、通风与搅拌 柠檬酸发酵是典型的好氧发酵,对氧十分敏感。当发酵进入产酸期时只要有几分钟的缺氧时间,就会对发酵造成严重影响,甚至完全失败。 遇到停电或因设备故障而造成通风中断时,要采取紧急措施;关闭进出空气阀;迅速启动备用电源恢复供气;防止发酵罐中料液逆流到空气过滤器中;用灭菌后的CaCO3或
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