《砌体结构工程具体施工质量验收规范》.ppt

轻骨料混凝土不同龄期收缩值 龄期（d） 28 90 180 360 终极值 收缩值（mm/m） 0.36 0.59 0.72 0.82 0.85 由上表可以得出，轻骨料混凝土早期收缩快，后期收缩缓慢，28d的收缩值将完成终极收缩值的42.4％，这与本节前面对普通混凝土28d的收缩值将完成极限收缩值的42.9％和43.9％的结果十分接近。 鉴于以上分析，砌筑轻骨料混凝土小型空心砌块砌体时，为减少和有效控制墙体裂缝，小砌块的产品龄期不应小于28d。现行行业标准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T 14第7.1.3条同样有规定：“小砌块在厂内的自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。” 蒸压加气混凝土砌块作为框架及框架剪力墙结构的填充墙砌体材料，使用日益广泛。但是，由于加气混凝土本身的特性，决定了加气混凝土砌块砌体容易在墙体完成后的一段时间内产生裂缝，裂缝形态及部位大致如下：水平裂缝多出现在墙的中部、顶部和梁交接处，有时也出现在墙体与地面交接处，裂缝大多沿墙的厚度、长度方向贯通；竖向裂缝多出现在墙的中部以及与主体结构相接处；斜裂缝一般出现在门窗洞口处，裂缝宽度较宽，长度较长，基本贯穿墙体。蒸压加气混凝土砌块填充墙的裂缝，和其他非烧结块体的轻质填充墙的裂缝一样，是工程中常遇到的质量通病。 蒸压加气混凝土砌块有如下特性： 1）蒸压加气混凝土的吸水率大，一般约为65％～70％，出釜时的含水率约为40％，但由于它内部的众多孔气呈“墨水瓶”状，即“肚大口小”，毛细作用差，吸水特性表现为早期吸水快，后期吸水慢，吸水过程很长。如与烧结粘土砖比较，砖的吸水速度是它的吸水速度的4～5倍。 2）蒸压加气混凝土的失水率速度慢，这也与它内部气孔的形状特征有关。试验表明，烧结粘结土砖从饱和到含水率自然平衡状态的时间仅为蒸压加气混凝土的1/3。 3）蒸压加气混凝土的干缩值较大，达到0.5mm/m，是烧结粘结砖的干缩值（为0.1mm/m以下）的5倍。并且，蒸压加气混凝土和其他硅酸盐制品一样，干缩值随其含水率变化而发生很大的变化。与之相比的烧结粘土砖，它的干缩值受含水率的影响极小极小。 4）蒸压加气混凝土的抗拉强度很低，例如强度级别为A5.0的蒸压加气混凝土砌块的抗拉强度仅为0.22N/mm2。在收缩应力的作用下容易产生裂缝。 5）蒸压加气混凝土砌块尺寸较大，出釜后的失水是由外向内进行的，块体内湿度分布不均，有试验表明，当墙体表层20mm内的含水率只有5％时，表层50mm以内部分的含水率仍达到20％以上。砌块内外湿度梯度会导致表面产生拉应力，这对预防墙体裂缝是不利的。 6）蒸压加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中在砌块切割面形成一层松散层和粘着一些粉尘，如砌筑时清理不干净，将降低砌块与砂浆之间的粘结，形成墙体受力的薄弱环节，特别是在竖缝处。 对于蒸压加气混凝土砌块填充墙易产生裂缝的现状，控制方法大致有以下几种：一是改变产品的性能，减少其干缩值和提高抗拉强度；二是控制砌块上墙时的含水率；三是加强控制墙体裂缝设计构造措施；四是推广采用专用砌筑砂浆，或采用薄层砂浆砌筑法（砌筑前和砌筑时不对块体浇、喷水湿润，可减少墙体縮）。 因此，欲解决蒸压加气混凝土砌块墙体的裂缝问题，应采取综合措施，从产品、设计、施工等几方面入手。 从施工方面考虑，一个解决蒸压加气混凝土砌块填充墙裂缝有效措施便是：将块体出釜后存放一段时间，在合适的含水率时再砌筑上墙。存放、运输中应防雨防水，避免砌块在干燥过程中吸水，增大砌块的含水率。 为使砌块更快、更均匀干燥，到施工现场后，砌块宜采用架空堆放，堆放砌块每垜高度不宜大于1.8m，垛间应留一定间距。砌块堆放时，对欲在砌筑当日向砌筑面进行喷水湿润的砌块，砌筑面应侧放，以便喷水操作。 蒸压加气混凝土砌块出釜后至砌筑时的适宜存放期如何考虑，应从需要与现实相结合出发，存放期太短，达不到应有的效果；存放期过长，虽然对减少砌块的收缩，有效控制墙体裂缝有利，但生产企业和施工企业又难于实现。关于砌块的收缩值，产品标准规定的0.50mm/m（标准法）系按照砌块吸水饱和状态（含水率一般为65％）到绝干状态来确定的。如果砌块出釜后采取措施，在堆放、运输过程中不受雨淋或其他水源的影响，则它从出釜状态到绝干状态的收缩值将大为减小。 规范对蒸压加气混凝土砌块砌筑时产品龄期规定的考虑：