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花 岗 岩地面施工技术措施 一、工程概况 1.1 工程概述 1.2 施工内容 本 工程主 要施工 内容包 括：临 时花 岗岩地 面打凿 清理 、地面 防水、 花岗岩 地面 铺 贴等工 程。 1.3 施工依据 地下厂房 A 厂主厂房发电机层以上建筑装修图（图号为：DZ15D6-1-64～68）； 相关设计/修改通知单及工程联系单； 98ZJ《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》； 国标 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 国标 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； 国标 GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》； 国标 GB50209-2002《建设工程项目管理规范》； 二、施工总体目标 根据本工程的特点及有关技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下： 2.1 工程质量目标 严格按照 ISO9001:2000 质量保证体系组织施工，单元工程合格率 100%，优良率 90%以上，工程总体质量达到优良。 2.2 施工工期目标 抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施， 合理安排好施工程序，抓好工序衔接，确保合同工期目标的按期完成。 2.3 施工安全目标 认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程 的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制。 12 4 1 3 8 7 5 6 2.4 环保及文明施工目标 以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时， 同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同 要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观， 施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。 三、施工工期 施工工期为 60 个工作日，其中安装间施工工期为 30 个工作日，交通洞锁口段及 回车场为 30 个工作日。 四、施工部署 4.1 施工顺序 施 工顺序 安排要 保证交 通畅通 ，不 影响机 电运输 设备 车辆和 外来车 辆出入 ，布 置 如下图 所示： 施 工顺序 为： ①→ ② → ③ → ④ → ⑤ → ⑥ → ⑦ → ⑧ ，其中 ①②③ ④块 为安装 间， ⑤ ⑥块为 交通洞 锁口段 ， ⑦ ⑧ 块为主 变回车 场段 。 具 体施工 程序如 下： 临 时花岗 岩地面 打凿清 理 → 接 岩 面 刷防水 涂 料 → 花 岗岩 楼 地面 铺贴 → 成 品保 护 → 零 星装 饰 → 装 修工 程验收 。 4.2 施工隔离措施 为保证施工顺利有序的进行，不影响周边环境及施工，对每一施工区 域用 φ 48 钢 2 管 脚手架 搭设隔 离栏， 高 2m ， 宽 2m ， 长度 根据实 际需要 确定 ，架子 侧面满 挂彩 钢 板和彩 条布进 行隔断 围护施 工； 对⑦ ⑧块 施工区 域拉 警戒线 进行围 护， 防止进 出车辆因视线不通进入施工区域。维护带必须悬挂明显标志牌。 4.3 施工降（除）尘措施 由 于打凿 临时花 岗岩地 面易产 生粉 尘，所 以在施 工过 程中， 要边施 工边 用 喷 雾器喷 水进行 降（除 ）尘， 喷水 量控制 为工作 面湿 润但不 积水为 宜。 施 工垃圾 及时运 至指定 的垃圾 堆放 点（自 流排水 洞） ， 运输距 离约 5 公 里。 4.4 材料运输与保管 4.4.1 材料运输通道布置 材料运输路线：进场公路→主厂房交通洞→厂房安装间锁口规定停车位置→各施 工部位，材料水平二次搬运距离约 50m。 由于厂房安装间锁口规定停车位置只作为材料临时堆放场地，材料需要通过二次搬 运到指定施工工作面。材料场内水平运输主要采用人工搬运运至各施工工作面。 4.4.2 材料存放与保管 施工用各种装修材料根据施工进度的需要运至现场施工面；材料运到现场后利用本 工程部分位置临时存放，做好防护措施，场地内堆放材料不得影响机电安装，应码放 整齐，不影响文明施工。 4.5 施工用电 施工用电主要是空压机、冲击钻、切割机及照明用电等，施工用电由现场最近电 源接驳点接入。 4.6 施工用水 施工用水采用 Φ50 的钢管从 A 厂厂房就近供水管引入，管路总计长度约 150m 左 右。 4.7 成品保护 装修完成的花岗岩地面需采用五层板+彩条布保护至 7 天后才可以过车和堆放大型 机电设备，不过车的部位 3 天后才可以上人。 五、施工资源配置计划 3 5.1 劳动力配置 根 据本工 程的工 程量、 作业特 点、 劳动力 组合配 置， 组建专 业装修 工程队 ，在 施 工阶段 根据进 度要求 适当配 备人 员，其 中人员 比例 及结构 将略有 调整 。所需 人员 配 置见表 5-1 。 施 工 人 员 配