石材工艺说明.docxVIP

石材工艺 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施 工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严 格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性 能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉 角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2  膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须 符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3  嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可 在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量 30%的低分子聚酰胺树 脂 651 胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用 前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4  玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质 量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求 具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 2.1.7  防水胶泥：用于密封连接件。 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表 2.2。 表 2.2  主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 砂浆搅拌机 13 钢卷尺 2m，15m ，50m 2 手提石材切 割机 14 开刀 3 角磨机 15 方尺 4 电锤 ZIC-22 16 线坠 大 5 手电钻 6-13mm 17 托线板 2m 6 手推车 18 铝合金刮尺 2.5m 7 铝合金靠尺 2m 19 台钻 8 水平尺 1m 20 力矩扳手 9 铅丝 Φ0.4-Φ0.8 21 开口扳手 10 粉线包 22 嵌缝枪 11 墨斗 23 钢錾子 12小 12 小白线 24 无齿切割锯 2 2.3 作业条件 2.3.1 2.3.2 2.3.3  主体结构施工完毕，并经过验收。 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事 先准备好。 2.3.4 2.3.5  外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和 3.1  成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方 可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或 3000m ）同类型分项工 程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 工艺流程 石材验收 吊线找规矩 石材钻孔开槽 大角挂两根竖直钢丝 地面弹饰面外廓线 石材表面处理 石材背面贴柔性加强材料 支底层板托架 底层石板安装 密封填缝 上行石板安装 挂水平位置线 3.2 操作工艺 3.2.1  石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、 型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要 单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再 用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫 10cm×10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石 材按 75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔 开靠紧码放。 3.2.2  石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此 工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷 蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完 间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可 使用。 3.2.3  石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装 在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用 模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一 个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直， 使孔成型后准确无误，孔深为 25mm 左右，孔径为 8～10mm。随后在 石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、 无捻 24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上， 并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷将其除掉再刷胶，胶 要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。 特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶， 在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶， 刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量 问题。 3.2.4  基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩， 弹出