矿区风险评估报告.docxVIP

关于 xxxx 有限公司灵金一矿 xxxx 西 14 坑生产系统 安全评估报告 一、公司概况 xxxx 有限公司成立于 2002 年 9 月，主要从事黄金勘探、采选、 冶炼、精炼，目前已形成采选规模 1300t/d，年产黄金 30 万两。 枪马金矿于 1976 年建成。崟鑫金矿于 1986 年建成。2002 年 9 月，枪马金矿、崟鑫金矿并入了 xxxx 有限公司，组成了 xxxx 有限 公司灵金一矿。灵金一矿包括崟鑫矿区、xxxx 和黑马峪矿区，xxxx 采矿标高由 1900m～788m。 2006 年 7 月河南省冶金规划设计研究院编制了《xxxx 有限公司 灵金一号矿区安全设施设计》，并于 2009 年 10 月作了变更设计。 灵金一矿 xxxx 西 14 坑生产系统的安全验收评价工作正在进行。 二、生产系统简介 该生产系统开拓方式为平硐——斜井联合开拓。采用全面留矿 法和浅孔留矿法两种采矿方法开采。 +1317m 平硐（西 14 坑）作为主运输平硐、进风口、第一安全 出口。盲斜井作为以下各中段矿废石提升井，1329m 平硐（东 14 坑） 作为回风平硐、第二安全出口，各中段通过矿体端部行人通风天井 和 1298m 中段(15 中)至 1330 中段（14 中）的盲斜井与东 14 坑 （1329m）贯通，形成完整的开拓系统。部分人行通风天井的安全 设施不全。 1 33333 3 3 3 3 3 主运巷道断面 2.0m×2.2m，斜井断面：2.6m×2.4m(宽×高)，坡 度 25°，斜长 433m。斜井口卷扬机硐室安装 JT1.6×1.2/20 卷扬机 1 台，钢丝绳直径 Φ24mm，每次提升 4 台 YFC0.6（7）型矿车。斜井 配备 XRC6-6 人车一台，乘坐 6 人/车，自重 1.01t，外形尺寸 3340 mm（长）×1056mm（宽）×1474mm（高）。井下各中段的矿废石由 斜井提升至主运平巷后由电机车运至地表。电机车型号 ZK7- 6/250，每次牵引 YFC-0.7(6)矿车 12 台。 该矿体开采系统采用机械抽出式通风系统。设计通风路线为： 从西 14 坑→斜井→各中段石门→运输平巷→采场→回风上山→各中 段回风平巷→回风平硐→地表。风机安装在东 14 坑（1329m 中段内 距硐口约 15m 处）。风机型号 FBDCZ/NO15，电机功率 2×75kw，风 量 12.4－39m /s，风压 1054－3315Pa。但现场检查时通风线路与设 计的不符，通风系统紊乱，局部有污风串联。 在盲斜井井底+1147 中段井底车场设置有泵房、水仓，井下各 中段积水汇集到水仓，通过水泵扬至 1317m 主运平硐，通过主运平 硐自流到地表。根据矿山生产实测正常涌水量为 28m /h，最大涌水 量 75m /h。目前矿山安装有三台 D46-50×7 型水泵，流量 46m /h， 扬程 250m，配功率为 90kW 电机。排水管路两条，铺设在斜井井筒 内。 空压机房在斜井口附近的空压机硐室，硐室内安装有 4 台 20m /min 空压机，主压气管从空压机硐室沿巷道一侧铺设至斜井口， 经斜井进入坑内，井下压气管呈树枝状分布。 枪马金矿建立有地面变电站及井下变电硐室。在+1317m 中段一 级盲斜井口附近建有一座变电硐室，安装两台 S7-10/0.4-315KVA 变 压器分别向一级斜井卷扬机、坑内空压机站、电机车供电。在地表 2 安装 S9-10/0.4-315KVA 变压器一台，向电机车、主扇等供电。井下 变电硐室及卷扬机均有两路电源，线路架设较规范。 三、项目排查情况 1、斜井目前开拓至+1147m 水平，主要设计生产中段为 1147m、1173m 和 1208m 中段，开拓系统已形成，具备两个安全出 口，人行通风上山设置有梯子、照明和安全绳，具备安全验收条件。 主扇已经安装到位，井下通风构筑物数量不足，未按设计的 线路通风，局部有污风循环。通风系统不完善。 提升运输设备为矿山已有设备，安全设施不够完善，尚需继 续完善。 与设计要求配备的排水设备设施一致，具备安全验收条件。 5、总图基本符合设计要求。 四、存在问题及整改建议 1、一般事故隐患： 完善作为安全出口的中段间人行通风天井踏步、斜井内的 梯子、扶手及照明设施（大于 30 度的要安装梯子，大于 15 度小于 30 度应设置踏步和扶手），完善天井口、风井口和井巷分叉处的安 全警示标志、照明设施，及时清理杂物，保持安全出口畅通。 专用人车应有可靠的断绳保险器。断绳保险器应既能自动， 也能手动，并保持完好。运送人员的列车，应有随车安全员。随车 安全员应坐在装有断绳保险器操纵杆的位置。 提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完 好。矿山应完善斜井的防跑车装