质量工程学第八章质量检验.pptVIP

第八章质量检验 【目的要求】 了解抽样检验的基本概念； 掌握接收概率和抽样特性曲线； 二项分布和泊松分布的接收概率的计算公式； 掌握计数标准型抽样检验。 【重 点】抽样特性曲线，抽样方案的确定。 【难 点】抽样方案的确定。 第一节 抽样检验概述 检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 全数检验 抽样检验 一、基本概念 1、全数检验：是对产品逐个进行检测并判定其是否合格的一种检验方式，它可以确保不合格品不流入下一过程。 全数检验的适用条件： （1）当某个缺陷可能影响到人身安全时，如彩电、冰箱等家电的耐压特性； （2）当产品很昂贵的时候， 如飞机产品； （3）必须保证是全数良品时； （4）查很容易完成，且费用低廉； （5）非破坏性检验； （6）过程能力不足，产品质量不稳定的情况。 2、抽样检验：根据数理统计原理通过对部分样本的检验来推断总体质量的一种检验方式。 抽样检验的适用条件： （1）用于破坏性检查的时侯； （2）大批量生产的场合； （3）连续性生产的产品 ：粉粒、液体； （4）当许多特性必须检查时； （5）当检查费用高时； （6）督促企业自觉改进质量的场合。 3、单位产品：为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。 4、批和批量：为实施抽样检验，从相同基本条件下的产品中汇集起来的众多单位产品统称为批，批的特性值只有随机波动．不会有较大的差别。如果有证据表明，不同的机器设备、不同的操作者或不同批次的原材料等条件的变化对产品质量有明显的影响时，应当尽可能以同一机器设备、同一操作者或同—批次的原材料所生产的产品组成批。 其数量多少为批量。通常用英文大写N表示。 对于500双袜子来讲．一个单位产品只可能是一双而决不可能是—只，批量就是500双。 一批100公斤合成纤维，如果规定每10克纤维为一个单位产品，那么这批产品的批量为10000个单位。 5、批不合格品率：批中不合格总数D占批量N的百分比，即p=D/N*100% 。 5、计数抽样检验和计量抽样检验 （1）计数抽样检验：是指在判定一批产品是否合格时．只用到样本中不合格数目或缺陷数，而不管样本中各单位产品的特征的测定值是怎样的检验判断方法。 （2）计量抽样检验：是指定量地检验从批中随机抽取的样本，利用样品中各单位产品的特征值来判定这批产品是否合格的检验判断方法。 计数抽样检验与计量抽样检验的根本区别在于，前者是以样本中所含不合格品(或缺陷)个数为依据；后者是以样本中各单位产品的特征值为依据。 二、抽样检验方案分类 1.按检验特性值的属性分： 计数抽样方案 　　　　　　　　　　　　 计量抽样方案 2.按抽样方案制定的原理分: 标准型抽样方案 挑选型抽样方案 调整型抽样方案 连续生产型抽样方案 3.按检验次数分: 一次抽样方案 二次抽样方案 多次抽样方案 第二节 抽样检验基本原理 第二节 抽样检验基本原理 一、 样品中出现的不合格品的概率 设交验批的批量N为有限值，其中包括D个不合格品，不合格品率为p，先从中抽取大小为n的样本，其中包含不合格品数为d的概率是一个随机变量，其概率分布服从超几何分布 第二节 抽样检验基本原理 因为D=Np 二、抽样方案 抽样方案主要包括以下两个参数： ① 样本容量n ②作出批合格判断时，样本中所允许的最大不合格数，也称合格判定数，用c表示，抽样方案用（n，c）或（n/c）表示。 三、接收概率 根据规定的抽样方案（n,c），判定一批产品合格而被接收的概率称为接收概率，用L(p)表示， 则 L(p)=p(0)+p(1)+p(2)+….p(c)= 三、接收概率 （1）当批量N为有限情形时，可用超几何分布表示： L(p) = = 例1：某产品的批量N=10, p=0.3，抽检方案为n=3，c=1，求该批被判为合格批而接收的接收概率。 L（0.3）