XX家具厂质量管理及出发暂行规定.pdfVIP

xx 家具厂质量管理及处罚 暂行规定 1、 各车间主管，部门主管及各车间生产组组长要负责本车间，部门及组产品质 量，工作服务质量：培训员工，提高质量意识，每一道工序必须进行自检， 工序之间进行互检。 2. 各车间主管，部门主管是本车间的产品质量及工作质量的第一责任人也是质 量监督者和检验人员也是上一工序流入本车间产品质量监督者和检验人 （必须对流入本车间的产品质量负责）。 3. 厂长是本厂各车间之间交接及成品入库，外协件入厂质量监督者及验收者， 是本厂质量第一责任人。 3. 各车间主管，部门主管必须对外协件及上工序流入本车间的产品进行严格检 验，验收。合格后签收。（经签收后的外协件及产品必须承担在本车间的生产 过程中因质量问题而造成的一切损失）。 4. 厂长必须承担外协件入厂，成品入库的质量问题。(有权据收有质量问题的外 协件和入库成品 。并有权责令其反工，反修。) 5. 车间各车间主管，部门主管有权据收上工序流入本车间的不合格产品及反修 产品。 6、 每一道工序的生产员工对自己所做的产品必须进行自检，严格执行各生产工 序之间的生产流程卡要求，进行互检。如不严格执行生产流程卡要求或下一 道工序发现上一道工序所存在的质量问题的产品，没有及时反馈而流入到下 50 / 100 一道工序，一经发现对相关人员进行罚款 元次，车间主管受连带罚款 元/次（产品流入本工序的接收生产员工）。 7、 对未经检验人员（车间主管，厂长）确认或明知有质量问题而又不反馈，又 不处理好，断续流入到下一道工序所造成返工的人工和材料损失，费用由相 全面质量管理TQM:/qmzl.html 关责任人承担（各车间主管，部门主管和下一道工序接收生产员工为第一责 任人）。 8、 对每批试装产品，要求每批产品试装好后操作员工做到自检，车间主管参加 并做好自检记录，合格后申请检验人员（厂长代理）对试装产品进行复检， 检验人员（厂长代理）同时必须对此批未试装产品进行抽检确认，并做好检 验记录，合格确认签名，并对试装产品及抽检未试装产品加盖检验合格专用 章，如未经检验人员（厂长代理）检验确认而流入下一道生产工序的产品， 将追究车间主管或部门主管失职责任，（包括流入工序员工和流入下车间工序 车间主管各50元/次），如造成质量问题反工，所造成返工的人工和材料损失， 费用由当事车间主管或部门主管责任人承担（包括流入工序和流入下车间工 序车间主管）。 、 对品管 （本车间由车间主管负责，车间之间由厂长负责）确认的不合格品， 并指令在第一时间内（ 小时内）进行返工（生产员工及车间主管）不得以1 任何借口，必须及时处理，否则罚款50元/次。如没返工而将不合格弄混淆 的罚款100元/次（责任人为各车间主管，部门主管及不服从的生产员工） 10 50 / 、 对产品故意损坏的，不重视质量的一切作风一经发现，罚款 元次。 11、 对其它部门的产品流入本车间，如有质量问题必须在第一时间内通知品管 （车间主管）与相关部门主管（厂长），组长及上工序生产员工进行工反处理， 如未反馈而流入下一道工序，造成的损失费用责任一概由接收部门主管及个 人为责任人承担。 12、 未按要求包装，罚款20元/次。 13 50 / 、 不配套，不合格产品，错装、漏装、少装、多装配件者，罚款 元次。 14、 包装箱外标签内容错误、模糊，漏贴、错贴，罚款50元/次。 全面质量管理TQM:/qmzl.html