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SMD作業、檢驗流程 SMD作業流程 射出成型 品保檢驗、作業流程事項 首件、巡檢檢驗：射出成型後IPQC首件產品需依 照工程圖紙上規範進行外觀、尺寸、特性進行檢驗。 1.外觀檢驗項目：缺料、暗裂、毛邊、平貼度、損 傷、破損、粘模、排氣不良…..等事項。 2.尺寸檢驗：依照各項產品工程圖紙規範逐一檢 驗。 3.特性檢驗：SMD產品需做焊錫測試、耐壓測試、 鹽務試驗。 毛邊處理 1.射出作業經品保判定OK蓋章後之產品方可流入 下一制程進行毛邊處理。 2.毛邊處理項目： (1)刮毛邊：成型課需使用刀片將端子上、下面毛 邊刮乾淨後交由IPQC判定確認OK後蓋章方可 流入下一制程。 (2)投射作業：產品經刮毛邊處理判定OK後方可將 產品使用毛邊處理機，依照工程所制定之標準 規處進行投射處理，處理完之產品需經IPQC判 定OK蓋章後才可流入下一制程沖壓作業。 沖壓作業 1.成型部門依照產品進行沖壓治具組裝後進行首件 生，並將首件產品交由IPQC進行作業確認OK無 誤後，方可進行量產。 2.品保人員依照上述品保檢驗、作業流程事項所規 範、要求進行首件確認、制程巡檢，確認產品OK 蓋章確認後方可流入下一制程外發電鍍。 進料檢驗 1.IQC依照進料檢驗程序MIL-STD-105E抽樣水準對 外發電鍍產品進行抽樣檢驗。 2.檢驗項目依照外觀、特性進行逐一檢驗。 (1)外觀：PIN氧化、鍍層不均勻、破損、PIN歪。 (2)特性：焊錫測試(高溫380℃、低溫270℃) 3.經IQC判定OK產品貼上合格標籤後方可入庫，由 需求生產單位進行領料生產作業。 全檢作業 1.外發電鍍產品經IQC判定合格後產線方可領料進行 全檢。 2.全檢作業時需針對外觀方面逐一檢驗。 外觀檢驗項目：缺料、暗裂、毛邊、平貼度、損傷 、破損、粘模、排氣不良…..等事項。 3.全檢過後產品需經IPQC抽樣檢驗無誤後在管制分 表上蓋章後方可流入下一制程包裝出貨。 包裝出貨 1.產品依照客戶要求包裝數量進行包裝，包裝後產 品需再經由IPQC進行數量、包裝方式、內/外箱 標籤確認後無誤後並於外箱標籤上蓋章後才可出 貨。 * * 射 出 成 型 首 件 確 認 製 程 巡 檢 毛 邊 處 理 沖 壓 作 業 首 件 確 認 製 程 巡 檢 外 發 電 鍍 進 料 檢 驗 全 檢 作 業 IPQC 抽 驗 包 裝 出 貨 1.成型部品依照生產流程卡上原材料、端子進行領料 生產。 2.成型調整機台參數後進行生產做出首件交由品保人 員進行首件確認，經判定OK無誤品保人員則填寫 首件記錄表單並留樣後方可進行量產。 PIN腳需與平面平貼達2/3以上 毛邊處理規範需依造工程所制定之標準規範進行設定。 沖壓治具 *