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SPVC管材挤出成型;目录;01;什么是SPVC管材？;SPVC管材特性;SPVC管的用途;02;PVC挤出成型制品分为软制品和硬制品。软制品一般用相对分子质量较高的PVC树脂（SG1-SG4）。再根据应用条件适当加入增塑剂、热稳定剂、润滑剂和其他助剂等组成配方。;;表2 SPVC透明管的配方设计; 1、PVC树脂 生产 PV C透明软管 , 要求树脂的白度高、 热稳定性好。 从吸收增塑剂及液体辅料的角度出发 ,还应选择疏松型树脂 , 因为它比紧密型树脂的表面粗糙、 内部多孔、 吸油性好、容易塑化及加工性能好。 在满足机械性能要求的前提下 , 生产 P V C透明软管应尽量采用相对分子质量稍低的树脂。因为常用的增塑剂 DO P和 DBP中常含有相对分子质量偏低的组分 , 当加工温度高于 1 85℃时 , 常常会挥发而形成气泡 , 温度只能偏低控制。 在这种情况下 , 相对分子质量低的树脂其塑化熔融程度要比相对分子质量大的树脂高 , 有利于提高制品的透明度。 具体来说 , P V C- S G4 或 PV C- S G 5树脂较理想。 2、增塑剂 邻苯二 甲酸二辛酯 ( DO P)是综合性能较好 的一种增塑 剂 , 折 光率为 1 . 484, 与 P V C折 光率 ( 1 . 52 ～1 . 55 ) 接近 , 且市场供应情况较好 , 常用作 PV C透明软管的主增塑剂。 邻苯二甲酸二丁酯 ( DBP)以其甚佳的增塑效果 , 常用作辅增塑剂 , 与 DO P一起组成 PV C透明软管的增塑系统。 DBP的折光率为 1. 49 2, 同样接近 P V C树脂的折光率 , 不会对透明性影响太大。 在北方寒冷地区 , 也可以加入5 ～ 10份耐寒性很好的癸二酸二辛酯 ( DO S)作为辅增塑剂。 增塑剂的用量一般为 40 ～ 55份。; 3、稳定剂 在配方中 , 要利用热稳定剂的协同效应 , 同时使用 2种或 2种以上的稳定剂形成一个最佳的稳定系统。 在满足加工条件的情况下 , 稳定剂的用量少 , 制品的透明度高。 在 P V C透明软管中热稳定剂的用量一般为1 . 5 ～ 3 . 5 份。 4、润滑剂 润滑剂可分为内、 外润滑剂两种。 在 PV C透明软管中 , 由于增塑剂用量较大 , 物料的粘度相对较小 , 流动性好 , 故润滑剂用量较少 , 用量为 0 . 1 ～1 . 0份。 一般使用金属皂类 , 如 BaS t 、 Cd S t 、Pb S t。 金属皂类具有热稳定性和润滑性双重作用 , 而且都兼备内、外润滑作用。常用的透明润滑剂还有: 外润滑剂— 聚乙烯蜡、 低分子聚乙烯、白油 ; 内润滑剂— 硬脂酸、高级醇、 硬脂酸丁酯、单甘油酯。;03;设备类型;高速混合机;锥形双螺杆挤出机;模头部分;真空定型水箱;牵引机;收卷机;完整的生产线;04;05;温度控制：SPVC管配方中增塑剂含量较多，熔体黏度小，成型温度低。因原料形状不同加工温度也不同。粒料比粉料加工温度高10℃左右。;06;SPVC管材挤出成型质量问题分析;;;;背景图片素材