潜在的失效模式与效应阐述讲座.pptVIP

;FMEA;M:;FMEA;FMEA 之沿革;FMEA 定義及分析方式;良好FMEA之具備事項;FMEA 之效益;以設計的最小構成單位組件，假設使用中可能產生的故障，針對此故障，檢討其可能引起對上層組件、子系統及系統產生的影響，指出可靠性的弱點，提出對策建議，防止未然的故障發生。;FMEA展開時機;FMEA 之因果模式;FMEA作業展開;FMEA 種類;何謂設計 FMEA ?;製程的潛在 FMEA 是一種分析技術，係由負責製程的工程師或小組使用，在儘可能的範圍內用來確保所有潛在的失效模式及其原因/機制均已納入考量並予以處理。製程潛在 FMEA旨在： 鑑別製程的機能和要求 鑑別潛在的產品和製程有關的失效模式 評估失效對顧客的潛在影響 鑑別潛在的製造或組裝過程原因和鑑別製程變數 ( Variables )，並且據以管制降低發生率或失效情況的偵測度。 鑑別製程變數，以著眼於製程管制 列出潛在失效模式之排序，並據以建立考慮採取預防／矯正措施的優先順序 將製造或組裝過程的結果予以文件化。;FMEA與管制特性;第一、危險的(Critical)特性：;第二、顯著的(Significant)特性：;第三、主要的（Major）特性：;;FMEA 之展開;FMEA 作業說明(FMEA分析目的及步驟);FMEA 作業說明(FMEA 團隊遴選及流程);FMEA 作業說明(FMEA 團隊遴選及流程-續);項