U形件弯曲成形中回弹的数值模拟研究.docVIP

U 形件弯曲成形中回弹的数值模拟研究 3 赵叶锋 　 陈靖芯 　 陆国民 (扬州大学机械工程学院 　 扬州 　 225009 摘要 :介绍了 U 形件弯曲成形中回弹的机理和影响因素 。利用有限元分析软件 Dynafor m 2PC 对 U 形件在不同 成形参数下的弯曲回弹进行了数值模拟 , 研究了各种参数对弯曲回弹的影响 , 并对成形后的回弹进行了分析 。 关键词 :U 形件 　 弯曲成形 　 回弹 　 数值模拟 N um e ri ca l S i m u l a ti o n o f Sp ri ng 2back i n B end 2fo r m i ng U 2shap ed P a rts Zhao Yefeng, Chen J ingxin, L u Guo m in (M echanical Engineering College, Yangzhou University, Yangzhou Ab s tra c t:I n this paper, the s p ring 2back mechanis m and its U in bend 2f or m ing are intr oduced . The bending s p ring 2back in vari ous f or m ing para meters is oft w are, the Dynaf or m 2PC . The I nfluence of different para meters on the bending s p ring 2s p ring 2back after f or m ing is analyzed . Key wo rd s:U 2shaped parts, Bend 2Sp si m ulati on 　　 形件 , 。 , 回弹的存在将 降低零件的几何精度 、 影响后续的装配 、 增加试修模 以及成形后校形的工作量 , 延长了产品开发的周期 , 因此 , 对回弹的研究有着重要的意义 。在弯曲成形 中一般只涉及较为简单的几何形状和边界条件 , 这 便于用解析方法对其进行深入的研究 , 所以 , 人们对 回弹的研究往往首先从弯曲入手 [1~3]。本文以简单 的 U 形件为例 , 通过对弯曲回弹的数值模拟 , 研究了 不同冲压参数对弯曲回弹的影响 。 1　 回弹的机理分析 1. 1　 应力和应变状态 当板料受到外弯曲力矩作用时 , 板料的曲率就 会发生变化 , 板料曲率发生变化的区域 (图 1中 A, B , C, D 部分 是变形区 。弯曲时 , 变形区内靠近曲 率中心一侧 (称为内层 的金属在切向压应力的作 用下产生压缩变形 ; 远离曲率中心一侧 (称为外层 的金属在切向拉应力的作用下发生拉深变形 。弯曲 过程变形区内切向应力分布的变化如图 1所示 。 金属板料弯曲时 , 变形区切向应力的变化过程 可分为三个阶段 :弹性弯曲阶段 、 弹 -塑性弯曲阶段 和塑性弯曲阶段 , 如图 1所示 。 a 　 弹性弯曲 　 b 　 弹 -塑性弯曲 　 c 　 塑性弯曲 图 1　 弯曲过程变形区内切向应力分布的变化 1. 2　 回弹 板料的弯曲成形是弹 -塑性变形的一种方式 , 不可避免的存在回弹现象 。 这是由于在弯曲成形中 既有塑性变形 , 也有弹性变形 , 卸载时外层纤维因弹 性恢复而缩短 , 内层纤维因弹性恢复而伸长 , 结果使 弯曲件曲率和角度发生显著变化 , 这个现象就是弹 性回弹 。 回弹的表现形式有两种 , 如图 2所示 。 图 2　 弯曲时的回弹 3江苏省高校自然科学研究计划重点项目 (03KJA460163 24 拖 拉 机 与 农 用 运 输 车 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Tract or Far m Trans porter 　　　　　　　　　　　　　　 第 2期 2005年 4月 　　 1 曲率减小 　 曲率由卸载前的 1/ρ减小至卸载 后的 1/ρ′ , 回弹量 Δk =1/ρ-1/ρ′ 。 2 弯曲角减小 　 弯曲角由卸载前的 α减小至卸 载后的 α′ , 回弹角 Δα=α-α′ 。 2　 关键技术 2. 1　 算法 在有限元数值模拟求解中主要采用时间积分的 方法求解运动方程 , 其中包括动力显式和静力隐式 两大算法 ; 动力显式算法占用的存储单元较少 , 不需 要形成刚度矩阵和求解大型联立方程组以及迭代计 算 , 适合于大规模强非线性问题的分析 , 但由于其稳 定条件限制 , 时间步长取值非常小 , 所需的时间增量 步非常多 , 加上它不进行力的平衡迭代 , 应力计算不 准确 ; 静力隐式算法采用了静力平衡方程来描述板 料成形过程 , 结果比较准确 ,