- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
Q/MOJV
洛阳刘氏模具有限公司企业标 准
Q/MOJV004—2019
TEFLON表面涂层处理
2019-08-28 发布 2019-09-01 实施
洛阳刘氏模具有限公司 发 布
前 言
本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写。
本标准是为提升公司模具可靠性,进行标准化TEFLON表面涂层处理而编制
的。
本标准由洛阳刘氏模具有限公司技术研究开发中心提出。
本标准由洛阳刘氏模具有限公司负责起草。
本标准主要起草人:闫鹏飞、张光波、陈道远、张明瑞
本标准于2019年8月首次发布。
2
1 范围:
本TEFLON表面涂层处理工艺标准适用于本公司生产的消失模模具。
2 技术要求
2.1 主要流程
高温脱脂-表面预处理-水幕喷涂-高温固化-冷却-后期处理
2.2 设备与材料
喷砂机、空压机、高温烘箱、滚动式搅拌机、水幕喷涂机、模具架小车、
手提式喷枪、精确度0.2克天平、烧杯、玻璃棒、铜针、 40 70目石英砂、
180目棕刚玉。
底漆涂料850314
面漆涂料851214
固化剂 VM7799
2.3 高温脱脂
采用450℃高温烘烤4小时使油脂或TEFLON涂层脱脂老化。
2.4 表面预处理
方案一:采用磷化处理,使用锌系磷化槽液主体成份Zn2+、H2PO3-、NO3-、
H3PO4、促进剂。
方案二:采用按2 :1比例配备的40-70目石英砂和180目棕刚玉,进行
喷砂处理。
3
2.5 水幕喷涂
涂料搅拌:将涂料850314(底漆 )涂料 851214(面漆 )于滚动式搅
拌机上滚动搅拌30分钟 ( 30 转/分钟)使水基溶液充分搅拌均匀。
温度:室温
搅拌方法:缓慢滚动或轻轻摇动,严禁使用螺旋浆搅拌器。
固化剂配比:涂料850314与固化剂 VM7799 配合比选用 40:38、 42:
38、40:36三种比例进行对比试验。
过滤:100目滤网。
喷涂时选用1.5MM0.8MM两种喷枪作对比实验;
喷涂对比实验:
采用不同喷涂方法进行对比实验,依据GB/T11374-2012《热喷涂涂层厚
度的无损测量方法》,确定最佳喷涂方式、喷枪到模具表面距离。
方法一:垂直(90 模具从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100200 或
300 500
方法二:垂直 (900 模具从上到下从左而右匀速喷涂三遍、距离100200
或300 500
方法三:与模具成一定角度 ( 先 750 再 90 最后 l l5 从左到右从上
而下匀速喷涂三遍、距离100 200 或 300500
2.6 高温固化
底层涂料851314固化:
4
200℃、250℃、300℃下分别烘烤15min、20min、25min、30min 不同固
化效果。
表层涂料850214固化:
360℃、380℃、400℃下烘烤20min、25min、30min不同效果。
2.7 冷却
模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却。
2.8 后期处理
模具涂层喷制完成后,用丝绸布料对涂层进行挤压檫拭。
文档评论(0)