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5.电气设备出厂验收(配电柜) 5.2.材质检查 5.2.1 柜体板材板材质量保证书、型号、规格； 5.2.2 母线铜排铜排质量保证书、型号、规格； 5.2.3 绝缘导线导线的质量保证书、型号、规格(低烟、无卤、阻烟)、检验报告； 5.2.4 主要元器件断路器、接触器、继电器、表计、互感器等是否为合格供应商； 5.电气设备出厂验收(配电柜) 5.3.宏观检查 5.3.1 柜体检查角度、外形尺寸、牢固情况、表面油漆质量、颜色； 5.3.2 母排规格型号、安装位置、牢固情况、标识(符合图纸和IEC60439-1)； 5.3.3 柜体安装主要元器件规格型号、安装位置、牢固情况、标识(符合图纸和IEC60439-1)； 5.3.4 母排接口尺寸按图纸检查； 5.3.5 抽屉内元器件规格、型号、安装位置、牢固情况、标识、接地点； 5.电气设备出厂验收(配电柜) 5.3.6 柜体电缆室门密封情况、开门角度、接地线； 5.3.7 抽屉推拉操作是否灵活、可靠；运行、试验、隔离位置；机械联锁； 5.3.8 抽屉断路器操作手柄位置及位置指示； 5.3.9 抽屉和配电盘内接线检查绑扎、端接头、导线颜色、导线截面、标识、走线槽及端子排接线固定情况； 5.3.10 配电盘进出电缆固定情况牢固情况； 5.3.11 抽屉与带电部分隔离活门灵活、可靠； 5.电气设备出厂验收(配电柜) 5.4.性能试验 5.4.1 性能试验执行标准GB9166或其它合同规定标准; 5.4.2 试验大纲提交及审批情况； 5.4.3 主回路绝缘电阻、交流耐压试验； 5.4.4 控制回路按试验程序和图纸通电试验； 5.4.5 配电盘断路器按试验程序和图纸通电试验； 5.电气设备出厂验收(配电柜) 5.5 清洁油漆最终检查 5.5.1 油漆检查颜色为青蓝色，表面光洁、均匀、无挂流、缩边等，符合标准《表面涂装技术规格书》要求；漆膜厚度抽查；油漆附着力抽查； 5.5.2 清洁检查有无杂物、遗漏物件，内外清洁； 5.5.3 最终检查抽屉标牌、盘柜标牌、抽屉位置指示牌、抽屉面板元器件标识、盘柜铭牌； 5.电气设备出厂验收(配电柜) 5.6.包装检查 5.6.1 包装、吊装、存贮、运输文件提交及审批情况； 5.6.2 包装材料和包装方法是否符合包装程序文件规定，防潮、防撞措施，以及包装牢固情况 5.6.3 包装运输标识合同号、唛头、目的地、收货人及收货人代码，设备名称、箱号、毛重/净重、尺寸、储存条件、供方名称、以及“小心轻放”、“请勿倒置”、“保持干燥”等术语； 5.6.4 装箱文件二份装箱清单、二份设备质量合格证书、一份相关设备文件、二份设备和部件系统装配图；装箱清单需列明文件编码的序号、文件名称和文件页数，文件包装标识同包装运输标识； 5.电气设备试验出厂验收(配电柜) 5.7.制造完工报告 5.7.1 文件检查合格证（制造符合申明）、材料清单、材料证明书、材料复验报告（如有）、外购件的合格证和检验报告、在执行中完成的质量计划、无损检测（渗透）报告、检验试验报告、E类不符合项报告（已关闭）（如有）、I类不符合项报告清单（如有）、质量计划中引用的其它适当的文件； 5.7.2 质量放行. 6.电气设备防护等级简介 1.电气设备防护等级定义: 防止外界异物进入设备内部; 防止水进入设备内部. 2.防护等级表示方法: IP11 1 -防止大于50mm外界异物进入设备内部. 1 -防滴水(垂直滴水应无有害影响). IP33 3 -防止大于12.5mm外界异物进入设备内部. 3 -防淋水(与垂直线成60度范围内的淋水应无有 害影响). 6.电气设备防护等级简介 IP44 4 -防止大于1mm外界异物进入设备内部. 4 -防浅水. IP54 5 -防尘(不能完全防尘,但进尘量不足以影响设 备的正常运行). 4 -防浅水. 详情见GB / T 4942.2 – 93 低压电器外壳防护等级 7. 电仪设备监造案例 7.1 箱柜进线设计所选用的电缆密封头(格兰)出现混乱、不规范。按规范要求，单根电缆应正确选择格兰与电缆外径相匹配。但实际情况是随意将多根电缆进入同一格兰，完全起不到密封作用，也达不到电气防护等级要求。 7. 电气设备监造案例 7. 电仪设备监造案例 7. 电仪设备监造案例 7.2 产品技术性能参数与设备技术规范书不符 涡轮流量计（LOT101G）试验报告的审查时,发现仪表的精度和涡轮流量计技术规范书数据表不一致(PKX5