TPM全面生产性设备维护实战（学员版）.pdfVIP

2013/4/24 全面生产性设备维护实战 TPM(Total Productive Maintenance) 讲师:陈晓亮 陈晓亮老师介绍 • 广州弘创企业管理咨询有限公司生产实战高级顾 问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善 专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级 顾问 • 十几年日资企业中高层实战管理经验和五年企业 管理培训咨询经验，曾多次赴日本并接受日本精 益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产 营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和 提案改善专案，成功推动多个工厂精益生产系统 的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营 运管理理念、实战工具与方法，对日式现场管理 有着深刻独到的见地。擅长5S生产现场管理、精 益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管 理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培 训、辅导和咨询等。 1 2013/4/24 总目录 第一部分：精益生产与设备管理 第二部分：TPM的起源和基本思想 第三部分：以现场为中心的自主管理 第四部分：实现自主管理的3个阶段 第五部分：以设备为中心的专业保全 第六部分：OEE提升作战及故障0化 第七部分：重点改善TPM的展开 第八部分：TPM活动的推进 目录（1） 第一部分：精益生产与设备管理 • 1、设备管理的困惑与问题； • 2、设备管理的定义； • 3、精益工厂的设备管理； • 4、世界工厂对我们的启示 • 5、我们的差距在哪里？ 2 2013/4/24 第一部分：精益生产与设备管理 1、设备管理的困惑与问题 • 设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维 护设备”的各自为政的状态； • 车间员工只会操作设备，导致设备故障排除的效率低下， 而设备维修人员整日忙于救火； • 设备管理的绩效评价制度缺乏，对于设备本身的运转效率 、人员维修质量等缺乏有效的评估、监督机制； • 设备管理过程中缺乏“改善活动”，设备管理的整体水平 难以提升与突破； • 设备缺乏“目视化管理”，在现场运转的设备的状态、结 果、安全警示等难以让全员一目了然； 第一部分：精益生产与设备管理 2、设备管理的定义 设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、 经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动 状态和价值运动状态进行的综合管理工作。 内容有： 1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； 2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备； 3、合理使用和维修保养； 4、适时改造、调拨和更新报废； 5、合理的经济管理：合理筹集、使用