盾构技术应用系列讲座刀盘与主驱设计.pptVIP

双环+12辐条刀盘结构 圆柱型辐条，利于渣土顺利进入土仓。 刀盘采用辐条式，开口率达65%，可有效防止泥饼的形成。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 采用大尺寸耐磨刀具，增加刀具使用寿命。 刮刀采用双刃结构，增强反向耐磨性。 刀具易磨损处堆焊耐磨材料，保证刀体耐磨性。 合理进行刀差设计，增强刀具整体耐磨性。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 刀盘辐条表面、辐条间进土槽、刀盘支撑环、搅拌棒均进行耐磨堆焊处理。 刀盘焊接周边刀及刀盘外周保护刀，增强刀盘外周耐磨性。 刀盘辐条的合理位置布置6个添加剂注入口（与中心回转接头管路一一对应），满足渣土改良的需要。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 刀盘驱动 刀盘采用变频电机驱动，驱动效率高。 配置18台90kW变频电机，驱动扭矩可达34344kN-m（恒扭矩状态），并预留2台电机安装位置，便于功率扩展。 采用直径为6m的三排圆柱滚子轴承，轴承使用寿命更长。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 主轴承采用4条唇型密封一道，3道V型密封，可承受静压1.5MPa，动压1.0MPa。 采用浸脂式润滑，结构简单。 刀盘支撑采用受力均匀的中间支撑。 驱动扭腿所在环相对刀盘中心旋转，可有效防止泥饼形成。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 铰接系统 采用前置铰接，转弯更灵活。 可实现8个方向转弯。 可实现250m的曲线转弯半径。 铰接系统推力大（总推力84000kN）。 铰接密封采用一道防尘密封，两道V型密封，可承受1.0MPa水土压力。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 采用1200mm大内径螺旋输送机，可输出φ420mm或φ420mm ×720mm的渣石。 配置双闸门（前闸门及出土闸门）。 具备伸缩功能。 采用双前筒体结构 对螺旋输送机叶片、内筒进行耐磨处理。 预留螺旋出渣器接口。 螺旋输送机 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 其他特点 配备单双液同步注浆系统，并具有自动清洗功能。 同步注浆率在200%以上。 人闸系统空气调节装置为全气动控制，避免电力伤害或无电动力时的操作局限性。 配置大能力添加剂注入系统，可实现泡沫、膨润土、水等添加剂的单独注入与混合注入。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 刀盘中心处配置搅拌装置，加速土仓中心处土体的搅拌，改善土体流塑性，防止土仓中心形成泥饼。 拼装机具有微调微动功能，实现高精度拼装。 配置整圆器，提高管片拼装的合格率。 管片输送系统采用上下双梁结构，无斜坡设计，更为安全可靠。 三、设计实例--10.22m土压平衡盾构机 四、盾构技术发展与展望 随着城市的发展，地铁施工场地及线路布置将遇到地面及地下建构筑物更多的限制，对地下施工提出了更高的要求，为了适应这种变化，必须有多种新型盾构机的类型。 共有三种发展趋势： 大型化发展；土压17米，西雅图 微型化发展 异型化发展 特殊盾构（高埋深、高水压、海底） 四、盾构技术发展与展望 可拆换刀头盾构机　 四、盾构技术发展与展望 四、盾构技术发展与展望 三圆地铁车站盾构机 四、盾构技术发展与展望 国外异型盾构机　 四、盾构技术发展与展望 开敞式盾构 四、盾构技术发展与展望 四、盾构技术发展与展望 谢 谢！ 请提宝贵意见！ 郭京波 博士 石家庄铁道大学 机械工程学院 电话Email:guojingbo66@163.com * * 2.2 刀盘结构的设计 （1）开口率 ：是刀盘面板开口部分的面积与刀盘面积的比值，刀盘切削 来的碴土通过刀盘的开口槽流往土仓。刀盘的开口必须根据地质条件、开挖面的稳定性和挖掘效率来决定其形状、尺寸、配置。对于泥水盾构，刀盘的开口率一般取10％～30％；士压平衡盾构开口率范围较宽。对于高粘附性土质，宜加大开口率；刀盘开口位置应尽量靠近刀盘中心，以防止碴土在刀盘的中心部位流动不畅而形成泥饼。 二、刀盘及驱动载荷分析 （2） 泡沫管的布置 土压平衡盾构主要适用于粘稠土壤的施工，当含砂量超过某一限度时，泥土的塑流性明显变差，土仓内的土体因固结作用而被压密，导致碴土难以排送。此时可向土仓内注水或泡沫、膨润土等，然后进行强制搅拌，使流塑化。泡沫除具有改善井挖土体的塑流性外，还具有润滑刀盘、刀具、螺旋输送机，降低刀盘扭矩，保持开挖面稳定，提高开挖土体的止水性的作用。 二、刀盘及驱动载荷分析 刀盘倒角及边滚刀的布置 刀盘切削直径最终由安装在刀盘外周上的刀具来实现。在软土地层掘进时，由周边刮刀实现；在硬岩地层掘进时，由边滚刀来实现。边滚刀的径向与刀盘的面板需成一定的角度，刀盘形状在边缘处需倾斜一定的角度，从而形成刀盘倒角。在刀盘切削过程中，由于边滚刀