塑性不稳定性—成颈单元电子教材.docVIP

《塑料成型加工基础》单元教学内容 塑性不稳定性-成颈 许多高聚物材料在塑性形变时往往会出现不稳定的均匀形变，在试样某个局部的应变比试样整体的应变增加得更为迅速，使得本来是均匀的形变变成不均匀形变，呈现出各种塑性不稳定性．其中最为人们熟悉的也是最重要的是拉伸试验中细颈的形成（图1）． 图1 拉伸试验中细颈的形成 成颈是纤维和薄膜拉伸工艺的基础，纤维就是拉伸试样的细颈部分．产生塑性不稳定性的原因可能有两个，一个是几何上的，一个是结构上的。这两个原因也可以同时产生作用：几何原因指的是塑料试片尺寸在各处的微小差别．几何不稳定性的例子是单向拉伸试验时细颈的形成．如果试样的某部分有效截面积比试样的其它部分稍稍小一点．譬如微微薄一点，那么它受到的真应力应比其它部分微微高一点，这将导致这部分试样在铰低的拉伸应力时先于其它部分达到屈服点．当这特殊的部分达到屈服点后，这部分试样的有效刚性就比其周围塑料来得低，在这部分试样内的继续形变就来得容易．如此循环，直到塑料的取向硬化得以发展从而阻止住这不稳定性． 塑性不稳定性的另一个原因是塑料在屈服点以后的应变软化，如果在某局部的应变稍稍高于其它地方[如是由于存在应力集中物)，那么材料在那里将局部软化，进而使塑性不稳定性更易发展．这个过程也只能被塑料有效的取向硬化所阻止． 图2 聚氯乙烯的载荷-伸长曲线，中断过两次 重要的是在这试样局部区域的不均匀形变