结构保温一体板施工技术交底(详细).docVIP

*********项目 结 构 保 温 一 体 板 施 工 技 术 交 底 编 制 人： 审 核 人： 日 期： 结构保温一体板施工技术交底 工程名称：*******项目 施工准备 材料准备：CCW网架板（B1级挤塑板）、钢丝网片（A4mm，网孔100*100mm）、角钢连接件（40*40*4mm）、 L型拉筋（A6）、普通混凝土。 机具准备：砼泵车、混凝土浇筑分离器、振动棒、切割机。 施工条件：外墙主体结构钢筋绑扎验收合格完毕，水电等专业的预埋预留完成并验收合格；CCW网架板进场材料验收合格，相关资料提交齐全、无误。 技术准备：熟悉并掌握CCW建筑体系各个部位节点的施工技术要求及注意事项。 根据施工图纸进行轴线定位放线包括剪力墙、暗柱、门窗洞口及模板控制线等。 二、施工方法 施工流程：CCW网架板备料、进场→放线定位→主体墙柱梁钢筋绑扎及管线敷设→安装CCW网架板→安装连接件和L型拉钩→安装角网、平网→模板就位、校正、固定→浇筑混凝土→模板拆除、混凝土养护 CCW网架板在工厂加工而成，需根据施工图纸外墙结构尺寸，设计布置CCW网架板制作尺寸并绘制平面布置图，要求编号清楚、部位明确。原则上一面墙一块板，尽量减少拼缝，如果墙体宽度大于1800mm，需将网架板分割成两块或者三块，拼缝处用平网进行搭接，如右图所示。 网架板进场时应将角钢连接件的预留位置标明，预留L型孔尺寸为40*40*4mm，间距不大于900mm，角钢距离构件边缘及上下楼层不大于300mm,网架板与网架板的对接竖缝用不小于200mm宽的网片搭接加强。 2、CCW网架板进场成品主要包括：B1级挤塑板、钢丝网片（A4mm，网孔100*100mm）、角钢连接件（40*40*4mm）、L型拉筋（A6）、塑料垫块。 3、CCW网架板进入施工现场后需进行验收，并按规定取样复验；运输和装卸时严禁摔震、踩踏。CCW网架板应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并采用斜立式存放。当存放时间较长时应做好防雨、防潮、防风、防火的防护措施。 4、塑料垫块应位于钢筋网片网格及斜插筋交叉焊点处，垫块呈矩形均匀分布，中心间距不宜大于400mm，垫块距离板边缘不大于150mm。 5、网架板加强网、连接件及角钢设置要求： ①保温网架板安装就位后，安装角钢连接件，其中A型用于墙体保温板支撑安装，B型用于梁、柱部分的保温板支撑安装，支撑件的安装应严格按照保温板上预留的位置安装，如现场发现连接件预留孔洞与主体钢筋发生冲突，可在旁边重新开口，但开口位置应满足以下要求，距离构件边缘不大于300mm，连接件孔洞间距不大于900mm，角钢连接件在安装时应尽量保证与保温板垂直。 ②墙体上设置连接件的间距应该符合设计要求，并且不应超出下图所示规定。 6、CCW网架板根据施工段划分，安装顺序、网架板编号对应施工图轴线位置安装。较轻的CCW网架板可采用人工搬运的方式直接就位安装，较重较大的CCW网架板可用塔吊吊装方式进行，可在网架板较厚一侧一排垫块下穿钢管设置吊索吊环吊运，也可采用吊箱成批吊运。 7、CCW网架板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动，如果就位偏差较大，应将网架板重新吊起调整。校正墙板垂直度时，可以采用在墙底部垫木楔的方法，也可在保温板上垫上方木用锤敲击进行微调，不得直接撬动或打击钢筋网架。 8、CCW网架板安装就位并完成钢筋绑扎后应立即进行墙体大模板的支设。支设时模板的接缝处不得留有空隙，以防漏浆现象发生，局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或采用压海绵密封条等辅助措施。 9、CCW网架板因钢筋密集，混凝土截面很小，不宜采用振捣器进行插入式振捣，可采用振捣棒在模板上沿，外侧部位进行点震。外墙混凝土塌落度：220±20mm，内墙混凝土塌落度：180±20mm。 10、CCW网架板采用普通混凝土浇筑。浇筑时应先浇筑外墙再浇筑内墙，最后浇筑顶板。 11、CCW网架板浇筑时采用专用混凝土浇筑分离器，应使出料口和模板入口距离尽量小，以免产生离析。CCW两侧混凝土浇筑时，任一位置两侧混凝土浆面高差不应大于400mm。 12、CCW墙主浇筑点应选择在墙体相交或拐角处，便于混凝土向多个方向流动，以保证混凝土液面上升缓慢，容易控制两侧混凝土的高差。 13、CCW网架应按要求留设竖向附加钢筋网，搭接网应在CCW网架板安装前绑扎在网架板上部，外伸200mm与上层网架搭接绑扎。 二、质量技术要求 1、为避免因保温板尺寸过小而发生移位，技术人员提料时避免出现尺寸小于200mm的板块。 2、保温板在生产过程中已将新型塑料垫块留置在保温板上，垫块的布置间距不小于400mm，垫块距离板边缘不宜大于150mm。 3、网架板中的连接件在厂家安装成型，运输安装中可能会出现脱落损坏等现象，在保温板安装就位