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(3)冷耗节省 C.C.T发酵冷却是直接冷却发酵罐和酒液,而且冷却介质在强制循环下,传热系数高。传统发酵和贮酒,冷量多消耗在冷却厂房、空气、操作人员和机器(如泵、电动机)、发酵罐支座等。 (4)发酵罐清洗、消毒 传统发酵罐和贮酒罐基本上依赖人工清洗和消毒,根本无法实现自动化程序化。 C.C.T发酵可依赖CIP自动程序清洗消毒,工艺卫生更易得到保证。 三、圆筒体锥底发酵罐的缺点 由于罐体比较高,酵母沉降层厚度大,酵母泥使用代数一般比传统低(只能使用5~6代); 贮酒时,澄清比较困难(特别在使用非凝聚性酵母),过滤必须强化; 若采用单酿发酵,罐壁温度和罐中心温度一致,一般要5~7d以上,短期贮酒不能保证温度一致 发酵罐放大设计不是按比例机械的放大,而是要遵守“发酵单位相似”原则,即发酵生产水平或经济效益相似。就必须认真考虑不同规模的放大设备其外部条件相似。 因为发酵罐设计在放大过程中,它的传质、传热能力、混合能力、功率消耗、剪切力等随着发酵罐的放大,会发生明显的变化(即随着体积和结构的比例放大,它们也随着变化,但不是直线相关,而是非直线关系),所以必须进行科学设计,遵循一定的放大准则,才能使放大后的设备满足工艺放大的要求。 二、放大方法 ①经验放大法: a.几何相似法,即在几何相似的情况下,按照一个准则进行放大设计。如KLa相等、单位体积功率(P/V)相等、末段剪切力(nd)相等。 b.非几何相似法,即在牺牲几何相似的情况下,采用两甚至多个准则进行放大设计。 ②量纲分析法: ③时间常数法: 几何相似放大法: 1.几何尺寸放大 放大倍数 m=V2/V1 因为几何相似 那么 H1/D1=H2/D2 则: 在进行几何放大的计算后,其他参数如d、B、S、W就可以根据H、D值来计算从而确定生产罐的几何尺寸。 几何尺寸确定后,就要确定放大后的操作参数:即空气流量相等的放大原则和搅拌转速相等的放大原则。 2、空气流量相等准则放大 发酵过程中空气流量一般有两种表示方法。表示一:VVM 通入空气量(以标准状态计) 单位培养液体积,单位时间 = [m3/(m3·min)] Q0 VL = 表示二: Ws 通入空气量(操作状态下) 单位罐截面积,单位时间 = [m3/(m2·h)] Ws(空气直线速度) 两种表示关系换算如下: 空气流量的放大又有三类准则可选: a. 以单位培养液体积中空气流量相同的原则, 即VVM一定; b. 以空气直线速度相同原则,即Ws一定 ; c. 以KLa相等的原则。 7.3 嫌气发酵罐 7.3.1 酒精发酵罐 7.3.2 新型啤酒发酵罐 7.3.1 酒精发酵设备 一、酒精发酵设备的基本要求 1、满足酒精发酵的工艺要求; 2、满足酒精酵母生长和代谢的必要工艺条件。 (1)将发酵产生的热量及时移走; (2)有利于发酵液的排出,设备的清洗、维修以及设备制造安装方便等问题。 二、酒精发酵设备的结构 酒精发酵罐:筒体为圆柱形,底盖和顶盖为碟形或锥形的立式金属容器。 罐顶接口:CO2回收管、进料管、接种管、视镜、人孔、压力表和测量仪表接口管 罐身接口:取样口、温度计接口 罐底接口:排料口、排污口(人孔) 1. 罐体 南阳天冠酒精集团公司(图中中央两个罐为酒精发酵罐) 2. 冷却装置 中小型发酵罐:罐顶喷水淋于罐外表面进行膜状冷却; 大型发酵罐: 罐内装有冷却蛇管,或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却。 (注:罐体底部沿罐体四周装有集水池) 3.洗涤装置 水力喷射洗涤装置 由一根两头装有喷嘴的洒水管组成 两头喷水管弯有一定的弧度 喷水管上均匀地钻有一定数量的小孔 喷水管安装时呈水平 喷水管借活接头和固定供水管相连接 它是借喷水管两头喷嘴以一定喷出速度而形成的反作用力,使喷水管自动旋转。 7.3.2 新型啤酒发酵设备 传统的啤酒发酵设备是由分别设在发酵间的发酵池和贮酒间内的贮酒罐组成的。 目前圆筒体锥底罐(C.C.T)在露天大罐工艺中使用最为普遍.简称露天锥形发酵罐。 圆筒体锥底立式发酵罐 目前圆筒体锥底罐(C.C.T)在露天大罐工艺中使用最为普遍,简称露天锥形发酵罐。 一、设备的结构特点 C.C.T发酵最大特点在于大型化,容积从100~600m3(国内也有60m3小型的)。 1、设备的外型特点 外筒体蝶形或拱形盖,锥形底,罐筒体壁和锥底有各种形式的冷却夹套。 2、罐材料 大型C.C.T均采用碳钢加涂料或不锈钢两种材料制成。
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