塑胶件测试标准0726.pdfVIP

塑胶件试验标准 文件编号 版本 第 2 页，共 3 页 样本量及接 序号 试验项 目 试验方法 n 收数 c 试验判定 试验设备 附着力达国标中4B要求 百格刀 1 附着力 参照国标GB/T 9286-1998 《色漆和清漆 漆膜的划格试验》 （脱落面积<5%），使 3M898胶纸 用3M898胶纸。 参照国标GB/T 6739－1996 《涂膜硬度铅度测定法》进行 4B铅笔用500g的力划喷 2 铅笔硬度 铅笔硬度试验机 测试 涂面 （只用于喷油，不 1、专用的NORMAN RCA耐磨测试仪及专用的纸带 涉及丝印），允许表面 耐磨处涂层不能脱落， 3 RCA摩擦 2、施加175g 的载荷，带动纸带在样本的表面 （平面区域） 不可露出底材质地；丝 RCA耐磨测试仪 磨擦，表面200圈，棱边100圈,对小字体50次 印图案或字体不能缺损 1、参照GB/T 1769-1979 （1989） 《漆膜磨光性测定法》， 耐磨处涂层不能脱落， 4 橡皮摩擦 2、使用专用的橡皮 不可露出底材质地；丝 橡皮摩擦试验机 3、在材料表面来回摩擦200个循环、棱边100个循环 （负重 印图案或字体不能缺损 材料可燃 与电路板和电芯直接接触的壳类要求V-0，非直接要求的按 5 按国标 性 V-2 参照GB/T 9279-1988 《色漆和清漆 划痕试验》测定。我司 PU漆、真空镀≥2N无划 6 抗划伤 选用硬度试验棒 （或4B铅笔）进行测定，根据不同要求选择 痕，UV漆及高光产品要 硬度试验棒 合适弹簧，选择压力并固定好，将硬度试验棒垂直放在测试 求≥4N无划痕；亚克力 表面，下压并以 10 mm / sec 的速度在表面从不同方向划3 装饰片≥0.5N无划痕。 参照GB/T1732-93 《漆膜耐冲击测定法》，将200g试验钢球 表面油漆不可有脱落、 7 落球冲击 从100cm高度落下，将电池盖放置在钢球跌落点位置，油漆 落球试验机 电池盖不能开裂 面正对落球冲击 耐酸性盐 1）NaCL%：5% 用冰醋酸将pH值调至3.0~3.1 不允许有外观不良如涂 8 雾 2）试