金属粉末生产安全实际操作规程.pptVIP

1．应对起重用钢丝绳每月至少润滑2次，润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗，然后用加热到80℃以上的润滑油润滑。 2．吊钩要求是使用没有突然断裂危险的材料制作，宜使用双钩。为防止脱钩，吊钩应装有防止脱钩的安全装置。 3．钢丝绳、吊钩、滑轮应经常检查维护，如有破损应及时更换。 4．熔锭间操作工人应按规定穿戴齐劳动防护用品，防止高温灼伤和熔液溅沸。 5．工人熔锭操作地点应高于地面，防范熔液外溢。熔锭坑应设置防护栏杆 球磨系统 1．铝镁合金球磨电动机应与球磨车间隔开设置。 2．球磨机起动时气体中含氧量为2%-5%，运转一段时间后，含氧量应为2%-6%，假如经多次调整仍达不到此标准，应立即停车修理。 3．球磨机出口气体和粉尘混合物温度不得超过60℃。球磨机风机运输时，加表压应达到200-1500pa。磨制铝镁合金粉温度不超过65℃。 4．起动铝镁粉球磨前应通知各有关岗位人员，正常运转后，每隔30-60min应检查一次运转情况，当发现各测点温度、压力或气体成分不符合规定的，应及时调整，如无法调整，应及时停车。球磨机起动或停车时，球磨车间内不准有人，运转过程中应关闭防爆门。 5．启动球磨设备顺序为：鼓风机、油泵、球磨机、给料机、停车顺序相反。 6．当球磨机系统发生堵料时，应使温度冷却至30℃经下方可进行，处理堵料应使用防爆工具，并防止粉尘飞扬。 7．设备运转期间，应设置专人对设备