《预制箱梁修补方案》.docVIP

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北京中铁房山桥梁有限公司长沙预制场 预制箱梁外观修补方案 PAGE 1 PAGE 8 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、编制说明 2 二、编制依据 2 三、适用范围 2 四、人员配备 2 五、作业准备 2 六、技术要求 3 七、工艺流程 3 八、施工要求 4 九、箱梁外观修补质量验收 8 十、保证质量措施 9 十一、混凝土缺陷整改预防措施 9 十二、安全保证措施 11 一、编制说明 在混凝土施工,尤其是大体积混凝土箱梁施工中,由于结构的特殊性,梁体外观可能会出现一些质量通病,主要有腹板内腔斜面倒角出现气泡,拆模引起局部棱角破损,模板封堵不严密引起漏浆,由于模板表面污染混凝土表面出现色差等现象。 针对以上容易形成的质量通病,结合已制箱梁外观质量问题,特制定预制箱梁外观修补方案。 二、编制依据 采用的标准:《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]240号); 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010); 《高速铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)。 采用的图纸:通桥(2009)2229系列、长株潭城际施图(桥)参修系列。 三、适用范围 本方案适用于北京中铁房山桥梁有限公司长沙预制场预制箱梁外观修补作业。 四、人员配备 混凝土修补作业共拟投入10人, 箱梁修补工段组成人员如下表: 序号 班组/岗位 数量 工作内容 1 技术人员 1 技术、质检工作 4 试验员 2 试验检测 5 材料员 1 材料供应 6 领工员 1 人员调配 7 工人 5 修补作业施工 五、作业准备 5.1 材料准备及要求 根据修复面的大小及部位,用于箱梁混凝土修复材料主要有以下几种: 水泥浆:P·O42.5 水泥+白水泥+ZV胶 ; 水泥砂浆:P·O 42.5 水泥+中砂+白水泥+ZV 胶 ; C50豆石混凝土:P·O 42.5水泥+河砂+石子+ZV胶+外加剂+水。 ZV胶:ZV型混凝土修补胶是修补胶是以高分子共聚物为基本原料,掺加适量改性剂、有机助剂制成的水乳状产品,无毒、不燃、无腐蚀性,PH值为6.0~6.5,粘度200~500cP的新型客运专线混凝土修补专用材料。ZV型修补胶对混凝土有很强的粘结强度,它可以直接掺入水泥砂浆和混凝土中,配制成聚合物砂浆和聚合物混凝土,大大增强粘结强度、抗拉抗折强度,提高抗渗性能,也可以掺入水泥浆中配置界面处理浆。 5.2 试验准备 各种修复材料在进行修补前需在试验室进行以下几项实验: 强度试验:主要针对水泥砂浆及豆石混凝土进行试验,要求其强度不低于修复混凝土强度,并对箱梁进行试验性修补,持续改进修补质量,确定修补混凝土的最佳配合比; ② 色彩试验:主要通过调整各种修复材料中的水泥及白水泥的不同掺量,使其修复后的色泽与混凝土本色相接近。 六、技术要求 修复原则:分清混凝土缺陷产生的原因,从源头上进行根本控制;不可避免需要修复时应本着:少修复、不修复、尽量保持原浇筑混凝土的原则进行,不得人为扩大修饰面。 七、工艺流程 修补工艺流程如下图: 工艺流程图 混凝土缺陷评估修复区域画分修复材料选择缺陷修复养护缺陷成因分析 混凝土缺陷评估 修复区域画分 修复材料选择 缺陷修复 养护 缺陷成因分析 改进措施 记录混凝土缺陷 填写混凝土修复记录 填写混凝土缺陷养护记录 验收 经验反馈 修复材料配合比试验 八、施工要求 8.1. 混凝土缺陷原因分析 8.1.1空洞 因混凝土所处面为斜面或模板垂直高度较高,使得排气困难,虽振捣到位,但气泡仍不能完全排出,部分仍吸附于模板面上从而脱模后形成空洞。或因混凝土振捣不足,导致部分气体吸于模板面上形成空洞。空洞位于混凝土表面,分布相对较独立、分散。孔径较大,一般情况下,深度>30mm,长度>50mm,其往往出现在箱梁内、外倾斜的混凝土表面。 8.1.2蜂窝麻面 混凝土面排气较困难,钢筋密集,混凝土振捣不到位,导致气泡未完全排出,较集中的吸附着该处模板面上。 新拌混凝土浇注入模后,停留时间过长,振捣时已部分凝固,从而靠近模板处的因振捣不足而在模板面处形成麻面。 模板拼缝不严密,导致拼缝处漏浆,使得拼缝两侧的混凝土表面浆较少,而形成麻面。 因混凝土未搅制均匀或下料方法不当而造成在浇注过程中离析,使模板处混凝土因欠浆所致而形成麻面。 模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物。 模板拆模过早,模板脱模剂涂刷不符要求,而导致混凝土表面局部被拉掉皮。 混凝土表面呈现出相隔较近的、孔径较小且大小不一、深度较浅的不规则小凹点。通常深度>5mm,长度>10mm。每4

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